(1) 系统自动检测法
缝纫机电控系统通常具备自动检测故障的功能。根据系统提供的不同报警编码，可以识别出系统出现的故障类型，进而确定是哪个部分出现了问题。通过查阅说明书中的相关章节，可以根据故障代码采取相应的维修措施。不同品牌的电控系统可能使用不同的故障代码，但故障类别通常相似。
(2) 直接观察法
直接观察法是维修检查的基础方法。技术人员通过视觉、嗅觉和触觉来观察机器，将其当前状态与正常工作情况进行对比，以缩小故障范围或直接定位故障部位。例如，检查控制器及显示屏是否有损坏，插头是否脱落，引线是否断开，电路板上的元器件是否有烧焦、断脚或接触不良等情况。
(3) 代替法
代替法是一种有效的缩小故障范围的检查方法。通过替换好的部件来判断故障部位或故障元器件。通常从较大的部件开始替换，逐步排除故障。这种方法适用于配件充足或有其他完好电控系统可供调换的情况。例如，在维修交流伺服系统时，可以先判断是否为系统问题，通常通过调换正常控制箱来区分是机械问题还是控制箱问题。在维修电路板时，也可以采用这种方法，用已知好的元器件代换电路中的可疑元器件，观察控制器的变化，以判断故障位置。
(4) 测量电压法
交流伺服控制器在正常工作时，机器中各点的工作电压反映了机器的工作状态。当出现故障时，工作电压通常会发生变化。测量电压法涉及使用万用表检测机器中各接插头和电路板各测试点的工作电压是否异常，从而判断具体的故障原因。测量时，需要根据是交流电压还是直流电压选择不同的万用表档位。由于测量电压法通常在机器通电状态下进行，操作时需要注意安全。
(5) 测量电阻法
测量电阻法通过万用表的欧姆档检测线路的通断和电阻值，以确定故障原因。正常工作的控制器在未通电时，线路有的通，有的断，有的有一定的电阻值。当工作异常时，这些阻值状态会发生变化。通过测量电阻法，可以找出这些变化并判断故障部位。测量电阻通常在控制器断电状态下进行。例如，通过测量电磁铁的阻值是否在正常范围内来判断其好坏。
(6) 测量电流法
测量电流法通过检测控制器中某测试点的工作电流大小来定位故障部位。在测量前，需要断开原线路，测量完成后恢复原线路。由于电流测量操作较为复杂，通常优先选择测量电压法，必要时才使用电流测量法。
(7) 开路检查法
开路检查法涉及将控制系统中的某个功能回路断开，观察控制系统的工作情况，以缩小故障范围。例如，如果电控系统的电磁铁功能出现故障报警，可以通过断开电磁铁接头或进一步断开电磁铁的供电电压来判断是否有其他回路存在故障。
