在质量控制领域，cpk（过程能力指数）是一个衡量生产过程能力的重要指标。当cpk值大于1.33且小于1.67时，意味着生产过程的稳定性较好，但仍有提升空间。具体读法可以是“cpk大于1.33，小于1.67”，也可以直接说“1.33小于cpk小于1.67”。
在实际应用中，cpk值反映了产品特性值分布相对于规格限的相对位置及其分散程度。一般来说，cpk值越高，表明生产过程更加稳定，产品质量更加可靠。对于不同行业的生产过程而言，cpk值的具体要求可能有所不同，但通常都希望达到或接近1.33以上，以确保产品质量符合标准。
值得注意的是，虽然1.33到1.67之间的cpk值表明生产过程相对稳定，但仍需关注其他质量控制指标，如ppk（过程性能指数）、ppk-1.33和ppk-1.67等，以全面评估生产过程的整体性能。此外，持续改进生产过程，通过优化工艺参数、加强质量控制措施等手段，可以进一步提升cpk值，从而进一步提高产品质量。
在具体操作中，企业可以通过定期检查和分析cpk值，以及采取相应的改进措施，确保生产过程的稳定性和产品的质量。同时，还可以结合其他质量控制工具和技术，如统计过程控制（SPC）、六西格玛等方法，进一步提升生产过程的控制水平和产品质量。
总之，当cpk值处于1.33到1.67之间时，企业应继续关注生产过程的稳定性，不断优化和改进，以达到更高的质量标准。
