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如何理解技术原理

来源:动视网 责编:小OO 时间:2024-12-20 01:50:48
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如何理解技术原理

工艺过程包括在液压室凹模内充满液体后,放置拉深坯料,并施加适当的压边力。接着,凸模下行进行拉深操作,同时启动液压泵以保持液体在一定压力下,直至拉深过程结束。最后,抬起凸模和压边圈,取出已成形的零件。该技术的优点显著。首先,通过液体压力的作用,板料能够紧紧贴在凸模上,减少了零件表面的划伤风险。同时,液体在凹模上表面和板料下表面之间形成了流体润滑,从而确保了零件的高质量、高精度的尺寸以及壁厚分布的均匀性。此外,对于带有内凹的复杂曲面拉深零件,该技术仅需尺寸精度高的凸模和内口轮廓简单的凹模,无需与之相配的复杂部分,从而大幅减少了模具的加工量并降低了费用。综上所述,板材充液拉深技术凭借其独特的工艺优势和广泛的应用前景,在制造业中展现出巨大的潜力和价值。
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导读工艺过程包括在液压室凹模内充满液体后,放置拉深坯料,并施加适当的压边力。接着,凸模下行进行拉深操作,同时启动液压泵以保持液体在一定压力下,直至拉深过程结束。最后,抬起凸模和压边圈,取出已成形的零件。该技术的优点显著。首先,通过液体压力的作用,板料能够紧紧贴在凸模上,减少了零件表面的划伤风险。同时,液体在凹模上表面和板料下表面之间形成了流体润滑,从而确保了零件的高质量、高精度的尺寸以及壁厚分布的均匀性。此外,对于带有内凹的复杂曲面拉深零件,该技术仅需尺寸精度高的凸模和内口轮廓简单的凹模,无需与之相配的复杂部分,从而大幅减少了模具的加工量并降低了费用。综上所述,板材充液拉深技术凭借其独特的工艺优势和广泛的应用前景,在制造业中展现出巨大的潜力和价值。


板材充液拉深技术是一种特殊的成形方法,其原理是在凹模中充满液体,随后利用凸模带动板料进入凹模,在此过程中建立反向液压以实现成形。此技术通过液体压力的作用,使板料与凸模之间形成有效的摩擦保持效果,从而增强凸模圆角区板料的承载能力,提高成形极限,并减少成形所需的道次。

工艺过程包括在液压室凹模内充满液体后,放置拉深坯料,并施加适当的压边力。接着,凸模下行进行拉深操作,同时启动液压泵以保持液体在一定压力下,直至拉深过程结束。最后,抬起凸模和压边圈,取出已成形的零件。

该技术的优点显著。首先,通过液体压力的作用,板料能够紧紧贴在凸模上,减少了零件表面的划伤风险。同时,液体在凹模上表面和板料下表面之间形成了流体润滑,从而确保了零件的高质量、高精度的尺寸以及壁厚分布的均匀性。此外,对于带有内凹的复杂曲面拉深零件,该技术仅需尺寸精度高的凸模和内口轮廓简单的凹模,无需与之相配的复杂部分,从而大幅减少了模具的加工量并降低了费用。

综上所述,板材充液拉深技术凭借其独特的工艺优势和广泛的应用前景,在制造业中展现出巨大的潜力和价值。

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工艺过程包括在液压室凹模内充满液体后,放置拉深坯料,并施加适当的压边力。接着,凸模下行进行拉深操作,同时启动液压泵以保持液体在一定压力下,直至拉深过程结束。最后,抬起凸模和压边圈,取出已成形的零件。该技术的优点显著。首先,通过液体压力的作用,板料能够紧紧贴在凸模上,减少了零件表面的划伤风险。同时,液体在凹模上表面和板料下表面之间形成了流体润滑,从而确保了零件的高质量、高精度的尺寸以及壁厚分布的均匀性。此外,对于带有内凹的复杂曲面拉深零件,该技术仅需尺寸精度高的凸模和内口轮廓简单的凹模,无需与之相配的复杂部分,从而大幅减少了模具的加工量并降低了费用。综上所述,板材充液拉深技术凭借其独特的工艺优势和广泛的应用前景,在制造业中展现出巨大的潜力和价值。
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