氩弧焊根据电极材料的不同，可以分为钨极氩弧焊（不熔化极）和熔化极氩弧焊。
操作方法上，可分为手工、半自动和自动氩弧焊。
从电源角度来看，可分为直流氩弧焊、交流氩弧焊和脉冲氩弧焊。
在氩弧焊过程中，首先需要在焊件开始的地方预热3—5秒，以形成熔池，然后开始送丝。焊接时，焊丝和焊枪的角度需适宜，焊丝的送入要均匀。焊枪向前移动应保持平稳，且左右摆动时两边稍慢，中间稍快。同时，要密切注意熔池的变化。如果发现熔池变大、焊缝变宽或出现下凹，应加快焊速或重新调小焊接电流。而当熔池熔合不好或送丝有阻力时，应降低焊接速度或加大焊接电流。
打底焊时，目光应集中在坡口的两侧钝边销键处，同时眼角的余光应关注缝的反面，以注意其余高的变化。
氩弧焊的特点包括：
1. 焊缝质量高：由于氩气是一种惰性气体，不与金属发生化学反应，合金元素不会被烧损，氩气也不熔于金属，焊接过程基本上是金属熔化和结晶的过程，因此保护效果好，能获得较为纯净及高质量的焊缝。
2. 焊接变形应力小：电弧受氩气流的压缩和冷却作用，电弧热量集中，且氩弧的温度很高，故热影响区小，焊接时应力与变形小，特别适用于薄件焊接和管道打底焊。
3. 焊接范围广：几乎可以焊接所有金属材料，特别适宜焊接化学成分活泼的金属和合金。
来源：百度百科-氩弧焊
