用电焊如何焊横口



在焊接横口时，引弧点的选择至关重要。根据前辈的经验，在定位点上引弧后，电弧应向左外露于试板外，部分熔渣随之外流，此时需压低电弧并向前倾斜焊条，以防止电弧偏吹导致夹渣。当焊条与焊接方向的夹角约为20度时，电弧应穿过间隙，稍作停留后轻轻上下摆动，确保熔池与上下坡口熔合，随后向后灭弧，同时进行向后拔渣的动作，避免熔渣过多聚集在熔孔处。

由于试板温度较低，容易产生缩孔且熔渣凝固迅速，因此第二点引弧需迅速，第一点灭弧后立即进行。电弧大部分穿过间隙，焊条稍向里顶，稍作停留后稍用力上下摆动，使熔池与上直坡口熔合。在焊完前几公分后，电弧向前偏吹程度逐渐减弱，焊条与焊接方向的夹角减小至约70~80度，与下方坡板的夹角同样为70~80度。引弧位置应在熔孔左上方，稍作停留后垂直向下运动，稍用力碰下坡口并停留后向后灭弧。上下摆动幅度不宜过大，以免焊条在间隙根部运动过宽导致成型不良或夹渣。

引弧时间应在熔池亮点即将消失时进行。焊条一部分对准间隙，另一部分对准熔孔，大部分电弧位于熔池上方，焊接时熔渣会有一小部分留在背面，大部分留在前面，确保熔池金属稍露。收弧时采用加点收弧法，以保证焊接质量。