在电泳涂装工艺中，通常的烘干温度设定在170℃左右。因此，业界普遍将150℃以下的烘干温度视为低温烘干。这一低温烘干技术的应用，对于提高涂装效率和环保性能具有重要意义。
低温烘干技术不仅能够减少能耗，还能有效缩短涂装生产线的时间，提高生产效率。此外，由于温度较低，可以减少涂装过程中材料的挥发和分解，有利于降低有害物质的排放，从而实现更环保的生产过程。
低温涂装技术的广泛应用，还能够减少对涂装环境的依赖，降低对高温设备的需求。这对于改善工作环境，减少对电力资源的消耗具有积极作用。同时，低温烘干技术还可以改善涂层的物理性能，提高涂层的耐候性和附着力。
随着环保要求的不断提高，低温涂装技术正逐渐成为涂装行业的主流选择。特别是在汽车制造领域，这一技术的应用更为广泛。通过采用低温烘干技术，汽车制造商能够实现更加高效的生产过程，同时满足环保要求。
值得注意的是，尽管低温烘干技术带来了诸多好处，但在实际应用中仍需注意涂层的固化效果。低温条件下，涂层的固化速度相对较慢，因此需要确保涂装过程中的固化时间足够，以保证涂层的质量。
