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聚氨酯灌浆堵漏施工方法

来源:动视网 责编:小OO 时间:2024-12-19 23:46:39
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聚氨酯灌浆堵漏施工方法

高压灌浆堵漏的工作原理:借助机械的高压动力,将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中。该材料在裂缝中形成化学粘结,表面的孔隙则被高强度的锚栓封闭,高压力的推挤下填充所有裂缝,从而达到止水堵漏的效果。高压灌浆堵漏技术是一种具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术,它是使用水溶性灌浆材料的新型工艺,这在发达国家得到了广泛应用。施工工艺流程如下:1.设备人员进场;2.孔位定点;3.钻机成孔;4.浆液搅拌;5.注浆;6.封孔;固蓝堵漏施工前准备。1.顶板裂缝渗水:在顶板上钻孔,孔深不超过板厚的1/2,安装止水针头并固定,然后注入专用药剂;注浆布孔分布间距为20~30cm。2.灌浆孔渗水:直接在灌浆孔盖上钻孔,由此注入药剂,材料固化后移除止水针头。
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导读高压灌浆堵漏的工作原理:借助机械的高压动力,将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中。该材料在裂缝中形成化学粘结,表面的孔隙则被高强度的锚栓封闭,高压力的推挤下填充所有裂缝,从而达到止水堵漏的效果。高压灌浆堵漏技术是一种具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术,它是使用水溶性灌浆材料的新型工艺,这在发达国家得到了广泛应用。施工工艺流程如下:1.设备人员进场;2.孔位定点;3.钻机成孔;4.浆液搅拌;5.注浆;6.封孔;固蓝堵漏施工前准备。1.顶板裂缝渗水:在顶板上钻孔,孔深不超过板厚的1/2,安装止水针头并固定,然后注入专用药剂;注浆布孔分布间距为20~30cm。2.灌浆孔渗水:直接在灌浆孔盖上钻孔,由此注入药剂,材料固化后移除止水针头。


在防水堵漏施工中,许多施工团队倾向于采用高压注浆堵漏技术。然而,在进行灌浆堵漏时,有哪些关键事项需要注意?当灌浆机出现简单故障时,应如何迅速解决?固蓝建筑堵漏将带您详细了解灌浆堵漏的施工方案及其注意事项。
高压灌浆堵漏的工作原理:借助机械的高压动力,将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中。该材料在裂缝中形成化学粘结,表面的孔隙则被高强度的锚栓封闭,高压力的推挤下填充所有裂缝,从而达到止水堵漏的效果。
高压灌浆堵漏技术是一种具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术,它是使用水溶性灌浆材料的新型工艺,这在发达国家得到了广泛应用。
施工工艺流程如下:
1. 设备人员进场
2. 孔位定点
3. 钻机成孔
4. 浆液搅拌
5. 注浆
6. 封孔
固蓝堵漏施工前准备:
1. 顶板裂缝渗水:在顶板上钻孔,孔深不超过板厚的1/2,安装止水针头并固定,然后注入专用药剂;注浆布孔分布间距为20~30cm。
2. 灌浆孔渗水:直接在灌浆孔盖上钻孔,由此注入药剂,材料固化后移除止水针头。
3. 所有漏水点经过高压灌浆完全止漏后,移除止水针头,用专用防水砂浆封填针孔。
固蓝堵漏施工要点:
1. 浆液配比:使用准确计量的工具,按照设计配方配料。
2. 找出地下室顶板裂缝漏水点,将表皮铲除至露出结构层,范围为漏水点周围500mm。
3. 清洁漏水缝(点),确保表面无浮沉、砂子等杂质。
4. 用渗透结晶型防水堵漏砂浆勾缝封堵所有裂缝及漏点。
5. 布点:在预定点用电钻打孔,安装注浆针头,连接注浆机。
6. 搅拌注浆液后开始注浆,控制注浆压力在200~750kg/cm²。
7. 注浆结束,用渗透结晶型防水堵漏砂浆封孔。
8. 注浆时,严格控制每孔注浆量、提升速度、注浆压力,压力控制在200~750kg/c㎡之间。关注浆液流量,异常情况立即停止注浆,查明原因并采取措施后继续注浆。
固蓝堵漏施工注意事项:
1. 施工时,穿戴防护手套和眼镜,使用厂商指定的灌浆材料、止水针头及相关配件。
2. 施工后,用甲苯或丙酮清洗机器,避免药剂在机器内长期残留。长时间不使用时,清洗后加入50cc机油循环润滑。
3. 避免超负荷压力施工或使用含有颗粒的液体,如砂浆、水泥等,以防设备损坏。
4. 使用普通机油进行压力测试,不要用粘度液体(如甲苯、丙酮、水等)测试工作压力。

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聚氨酯灌浆堵漏施工方法

高压灌浆堵漏的工作原理:借助机械的高压动力,将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中。该材料在裂缝中形成化学粘结,表面的孔隙则被高强度的锚栓封闭,高压力的推挤下填充所有裂缝,从而达到止水堵漏的效果。高压灌浆堵漏技术是一种具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术,它是使用水溶性灌浆材料的新型工艺,这在发达国家得到了广泛应用。施工工艺流程如下:1.设备人员进场;2.孔位定点;3.钻机成孔;4.浆液搅拌;5.注浆;6.封孔;固蓝堵漏施工前准备。1.顶板裂缝渗水:在顶板上钻孔,孔深不超过板厚的1/2,安装止水针头并固定,然后注入专用药剂;注浆布孔分布间距为20~30cm。2.灌浆孔渗水:直接在灌浆孔盖上钻孔,由此注入药剂,材料固化后移除止水针头。
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