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已知工件毛坯直径为65mm,一次进给车直径为60mm ,如果车床转速为560r/min,求车削速度

来源:动视网 责编:小OO 时间:2024-12-24 07:46:36
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已知工件毛坯直径为65mm,一次进给车直径为60mm ,如果车床转速为560r/min,求车削速度

具体计算过程如下:Vc=3.14*DN/1000,代入已知数值,即Vc=3.14*65*560/1000。计算得出Vc约为114.296米每分钟。为了简化表达,可以将车削速度近似为114米每分钟。这样的速度适用于大多数车削加工需求。值得注意的是,车削速度的选择需综合考虑工件材质、刀具类型和加工要求等因素。在实际操作中,114米每分钟的车削速度可能满足大部分加工需求,但具体应用时还需结合实际情况进行调整。因此,通过上述计算,可以得出车削速度为约114米每分钟,适用于大多数加工场合。希望上述信息对您有所帮助。在车削过程中,确保使用合适的刀具和冷却液,以保障加工质量和刀具寿命。同时,合理设置切削参数,如进给量和背吃刀量,有助于提高加工效率和成品质量。
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导读具体计算过程如下:Vc=3.14*DN/1000,代入已知数值,即Vc=3.14*65*560/1000。计算得出Vc约为114.296米每分钟。为了简化表达,可以将车削速度近似为114米每分钟。这样的速度适用于大多数车削加工需求。值得注意的是,车削速度的选择需综合考虑工件材质、刀具类型和加工要求等因素。在实际操作中,114米每分钟的车削速度可能满足大部分加工需求,但具体应用时还需结合实际情况进行调整。因此,通过上述计算,可以得出车削速度为约114米每分钟,适用于大多数加工场合。希望上述信息对您有所帮助。在车削过程中,确保使用合适的刀具和冷却液,以保障加工质量和刀具寿命。同时,合理设置切削参数,如进给量和背吃刀量,有助于提高加工效率和成品质量。


已知工件毛坯直径为65毫米,一次进给车削后直径变为60毫米。若车床转速设定为560转每分钟,要求计算车削速度。根据计算公式,车削速度Vc可通过直径D和转速N来确定。

具体计算过程如下:Vc=3.14*DN/1000,代入已知数值,即Vc=3.14*65*560/1000。计算得出Vc约为114.296米每分钟。为了简化表达,我们可以将车削速度近似为114米每分钟。这样的速度适用于大多数车削加工需求。

值得注意的是,车削速度的选择需综合考虑工件材质、刀具类型和加工要求等因素。在实际操作中,114米每分钟的车削速度可能满足大部分加工需求,但具体应用时还需结合实际情况进行调整。

因此,通过上述计算,我们可以得出车削速度为约114米每分钟,适用于大多数加工场合。希望上述信息对您有所帮助!

在车削过程中,确保使用合适的刀具和冷却液,以保障加工质量和刀具寿命。同时,合理设置切削参数,如进给量和背吃刀量,有助于提高加工效率和成品质量。

以上内容仅供参考,实际操作时还需根据具体情况进行适当调整。如有任何疑问,欢迎随时咨询。

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已知工件毛坯直径为65mm,一次进给车直径为60mm ,如果车床转速为560r/min,求车削速度

具体计算过程如下:Vc=3.14*DN/1000,代入已知数值,即Vc=3.14*65*560/1000。计算得出Vc约为114.296米每分钟。为了简化表达,可以将车削速度近似为114米每分钟。这样的速度适用于大多数车削加工需求。值得注意的是,车削速度的选择需综合考虑工件材质、刀具类型和加工要求等因素。在实际操作中,114米每分钟的车削速度可能满足大部分加工需求,但具体应用时还需结合实际情况进行调整。因此,通过上述计算,可以得出车削速度为约114米每分钟,适用于大多数加工场合。希望上述信息对您有所帮助。在车削过程中,确保使用合适的刀具和冷却液,以保障加工质量和刀具寿命。同时,合理设置切削参数,如进给量和背吃刀量,有助于提高加工效率和成品质量。
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