在铸铁工件的加工过程中，选择合适的冷却液是十分重要的。常用的冷却液包括切削液和煤油等。切削液，比如WL-204水基磨防锈切削液，对于铸铁加工具有很好的冷却效果。这种冷却液能够有效带走磨削产生的热量，同时具有良好的润滑性能，减少刀具与工件之间的摩擦，延长刀具使用寿命。
煤油在精研加工中被广泛使用。由于煤油具有较低的粘度和良好的流动性，能够更好地渗透到工件表面微小的凹凸不平处，带走更多的热量，提高加工精度和表面光洁度。在铸铁精研过程中，煤油能够提供更好的冷却效果，从而保证工件的加工质量。
除了切削液和煤油外，还有一些其他类型的冷却液也适用于铸铁加工。例如，油基冷却液具有良好的冷却性能和润滑性能，适用于铸铁的粗加工和半精加工。水溶性冷却液则适用于铸铁的精加工，能够有效降低切削温度，提高加工效率。不同类型的冷却液适用于不同的加工阶段和加工要求，选择合适的冷却液可以提高加工效率，保证加工质量。
总之，选择适合的冷却液对于铸铁工件的加工至关重要。根据加工阶段和加工要求的不同，可以选用切削液、煤油或其他类型的冷却液。正确的冷却液选择不仅可以提高加工效率，还能延长刀具寿命，保证加工质量。
