电源配置：电源应定为220V（或380V），确保电控柜的功率超过4Kw。将热电偶插入炉膛，深度必须为25mm，并使用N型补偿导线与控温仪表连接。注意：在安装热电偶之前，应先安装石英管，防止热电偶与石英管接触。电炉和控制柜需要整体接地，接地电阻应小于4Ω。电阻丝的接线方式为两根并联，电源为单相220V（或380V）。操作电炉的人员应具备相应的电气设备操作资格，并熟悉电窑的随机仪表说明书等技术文件。
温度系统操作：首先为电炉供电，此时程序表开始工作。根据温度仪表的说明书设定P、I、D参数，并根据工艺要求设置加热程序。启动加热旋钮，使加热功率达到6KW。加热功率的计算公式为：加热功率=电压×电流。正常加热时，电流约为22A，电压约为220V。加热完成后，程序设定的温度结束，执行时间=0段的程序，此时加热停止。将停止按钮旋至关位，并断开用户开关。注意事项：a. 设置的程序温度不应超过电炉的最大温度参数。b. 在电炉运行时，不要打开炉门。取产品时，需等待炉温降至100℃以下。c. 加热过程中，加热功率不得超过6KW，以防止加热元件受损。
实验室使用要求：装卸料采用间歇式手动操作。装料时，将料盒放在料盆支架上，取下炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，然后重新安装密封端盖并拧紧卡箍螺栓。通入所需的工艺气氛，直到炉管内的氧含量达到工艺要求，然后开始升温烧结。烧结工艺完成后，继续通入少量工艺气氛进行降温，直到炉内温度降至低于工艺要求的温度，方可打开炉管密封端盖取出产品。
