在焊接过程中，焊缝内部可能出现多种类型的缺陷，这些缺陷可能显著降低焊接结构的性能和安全性。以下是焊缝内部常见的一些缺陷：
1. 气孔：气孔是在焊缝中形成的，由于气体在焊接过程中未能完全逸出而产生。气孔会削弱焊缝的强度，并影响其密封性。
2. 夹渣：夹渣是指在焊接过程中未被彻底清除的杂质残留在焊缝中。这些杂质包括各种未熔化的金属和非金属杂质，它们会干扰焊缝的质量，从而影响焊接结构的整体性能。
3. 裂纹：裂纹可能在焊缝内部或表面出现，通常与焊接应力有关。在焊接过程中，由于局部温度升高和冷却速度过快，可能导致焊接区域产生裂纹。这种缺陷可能导致焊缝断裂，严重影响焊接结构的可靠性。
4. 热裂纹：热裂纹是在焊接完成后在冷却过程中产生的缺陷，通常发生在焊缝的热影响区域。热裂纹的形成与焊接材料的特性、焊接工艺和冷却条件密切相关。这种缺陷同样会对焊接结构的强度和耐久性造成严重损害。
5. 氢致脆：氢致脆是一种由于焊缝中存在过量的氢元素而引起的脆性断裂现象。氢元素可能来源于焊接材料或焊接过程中的气体，当其在焊缝中积累到一定程度时，会导致焊缝的脆性增加，从而降低其抗断裂能力。
6. 夹杂物：夹杂物是焊接过程中未完全熔化的异物，可能包括焊条或焊丝中的非金属夹杂物。它们会存在于焊缝内部，影响焊缝的强度和韧性。这些缺陷的存在不仅会降低焊缝的机械性能，还可能引发焊接结构的早期失效。
