1. 采用相控技术的电机节电器利用最新的集成电路芯片控制技术，配合IC芯片，不断检测电机的运行效率，并据此调整输入的电压和电流。这样，当电动机负载从空载变化到轻载和满载时，节电器能够保持电动机的转速恒定。
2. 节电器自动监测电动机的电压和电流相位角a，并根据负载状况，在几毫秒内调整相位角a。通过专门的功率开关元件（晶闸管），节电器对电压进行“切口”控制，自动调整供给电动机的电压，减少磁滞损耗和铜耗，确保电动机的输出功率与实时负载相匹配，从而提高电能使用效率，实现节电降损。
3. 相控技术的电机节电器具有软启动特性。不同于全电压硬启动可能对电动机和设备造成的损害，相控器能检测电动机的负荷和功率，为电动机提供启动过程中所需的功率，同时保持启动力矩，实现平滑无级的启动过程，有效降低启动电流。
4. 节能特性方面，相控技术的电机节电器通过柔性能量管理，实时调整轻载或空载状态下的电机运行电流、电压和功率，实现节能运行，节电率可达10%-55%。
5. 优化运行特性使得电动机效率、生产力和寿命得到提高，同时节省能源和费用。相控技术可对单相和三相交流电动机进行极优控制，满足优化安全运行模式。
6. 保护特性包括过流、过压、高温和缺相保护。过流保护功能全面，能区分瞬时过流和持续过流，提供可调节的动作时间和电流值。
7. 相控节电产品系列通过实现“柔性电力”管理，提供“所需即所供”的供电方式，优化电机运行特性，节电率可高达8%-55%。同时，减少电机对电网的冲击，降低无功损耗，提高电网运行效率。
8. 硬件选型注重可靠性，采用成熟的微处理器芯片和电力半导体技术。产品具有先进的密封工艺，能在恶劣环境下稳定运行，耐受宽温度范围，使用寿命长达15年。简而言之，相控技术的电机节电器通过智能调控系统实现节能减耗的效果。
