毛毡制作历史悠久，已有数千年。它是人类最早生产的布料之一，广泛应用于各个领域，如鞋垫衬里等。
首先，毛毡的主要成分是聚酯纤维，有时会混入羊毛或其他合成纤维。生产过程中，纤维经过一台带有数百根尖刺的机器处理，工人将纤维送入带有尖刺的状床，纤维在这里变得蓬松并混合。之后，使用磁铁去除隐藏在纤维中的金属物质，以保护生产设备。
其次，金属物质去除后，纤维被送入另一台机器，其针状滚筒沿不同方向转动，使纤维形成一致的网状绒毛。接着，通过交错成型机，毛毡被整齐叠放并送入滚筒，压制成厚度仅为一厘米多的布料。一万多个长针反复刺入压紧的布料，使纤维纠缠交错，形成毛毡。
然后，将紧密的布料转换成毛毡滚筒，拉出并卷在大滚轮上，此时纤维已形成实质的布料。工人将两层毛毡叠在金属化的尼龙膜上，尼龙膜可以阻挡外部寒冷，三层布料结合提供额外的保暖效果。长针刺入三层布料，使纤维交缠，形成整张布料，此过程无需胶水，针孔可增强透气性。
最后，工人使用25吨重的冲压床冲压毛毡，制作鞋垫和靴子内衬。专业的工业裁缝机将侧边缝合，特殊的针法固定形状。毛毡的应用之一就是制作鞋衬。
