一、机械设备的不安全状态
1. 防护、隔绝、保险、信号等装置缺乏或有缺陷
- 缺少防护罩、安全保险装置、报警装置、安全标志、护栏或护栏损坏，设备带电部分未接地，绝缘不良，噪声大，无限位装置等。
2. 设备、设施、工具、附件有缺陷
- 非正常运行：设备带“病”运转，超负荷运转等。
- 维修、调整不良：设备失修，保养不当，设备失灵，未加润滑油等。
- 强度不足：机械强度不够，绝缘强度不够，起吊重物的绳索不符合安全要求等。
- 设计不当：结构不符合安全要求，制动装置有缺陷，安全间距不够，工件上有锋利毛刺、毛边，设备上有锋利倒棱等。
3. 防护用品缺陷
- 个人防护用品不符合安全要求。
- 无个人防护用品、用具。
4. 生产场地环境不良
- 通风不良：无通风或通风系统效率低。
- 照明光线不良：照度不足，作业场所烟雾灰尘弥漫、视物不清，光线过强，有眩光等。
- 作业场地杂乱：工具、制品、材料堆放不安全。
- 作业场所狭窄。
- 操作工序设计或配置不安全，交叉作业过多。
- 地面打滑：地面有油或其他液体，有冰雪，地面有易滑物，如圆柱形管子、料头、滚珠等。
- 交通线路配置不安全。
- 储存方法不安全，堆放过高、不稳。
二、操作者的不安全行为
操作者的不安全行为主要是由于无意或过失造成的，包括：
1. 操作错误、忽视安全、忽视警告
- 未经许可开动、关停、移动机器。
- 开动、关停机器时未给信号。
- 开关未锁紧，造成意外转动。
- 忘记关闭设备。
- 忽视警告标志、警告信号。
- 操作错误，供料或送料速度过快。
- 机械超速运转。
- 冲压机作业时手伸进冲模。
- 驾驶机动车时疏忽。
- 刀具紧固不牢。
- 用压缩空气吹铁屑等。
2. 使用不安全设备
- 临时使用不牢固的设施，如工作梯。
- 使用无安全装置的设备。
- 拉临时线不符合安全要求等。
3. 机械运转时加油、修理、检查、调整焊接或清扫，造成安全装置失效。
4. 拆除了安全装置，使安全装置失去作用。
5. 用手代替工具操作。
- 用手代替手动工具。
- 用手清理切屑，不用夹具固定。
- 用手拿工件进行敏感机械加工等。
