硅胶原料及模具的制作方法分为以下几个步骤：
1. 准备一个塑料碗，称取500克硅胶，并加入1.5%的固化剂，搅拌均匀后备用。
2. 对母模坯进行处理，涂抹上脱模剂并进行润滑。
3. 在母模四周涂抹脱模剂，并用木条围住，确保木条间留有2-4厘米的空隙。
4. 从固定点开始，缓慢注入混合好的硅胶，并适时震荡以排除空气。
5. 等待60分钟后，硅胶完全固化。用新的木条围绕模具，留出4厘米的空隙，然后移除原有的木条。
6. 将1000克石膏粉与水混合后，注入木条框内直至填满。木条框应由塑胶片分为两部分，便于拆模。
7. 等待20分钟后，拆卸木条，模具制作完成。
注意事项：
1. 固化剂的用量应根据温度调整，高温环境下应减少固化剂，以避免模具过硬或过脆，低温环境下则可适当增加。
2. 避免添加硅油，以防硅胶物性发生变化。
3. 模具应至少存放24小时后再使用，以确保最佳效果。
移印硅胶产品的使用说明：
1. 清洁模具并擦干水分，然后涂抹脱模剂。
2. 根据客户要求调整移印硅胶与硅油的比例。
3. 通常比例为100克硅胶配30克硅油，适用于移印合金车仔及图案小、接触面积小的产品。
4. 按硅胶和硅油总重量的2%-3%添加固化剂，搅拌均匀后进行抽空，抽空时间不宜超过10分钟。
手板硅胶的使用说明：
1. 适用于小件或花纹精细的产品，选择较软的硅胶。
2. 对于大件产品，应使用硬度较大的硅胶以保持产品形状不变。
备注：
1. 硅油的使用会导致硅胶的硬度降低，添加量越多，硅胶的拉力和撕裂强度越差。
2. 一般情况下，不建议添加硅油。
