电镀品缺陷主要发生在电镀过程中，需要从电镀故障分析入手，找到问题点，从而对症下药。电镀品缺陷主要可以分为前处理造成的缺陷和电镀过程中造成的缺陷。
前处理造成的缺陷包括漏镀、起泡、漏油、绝缘处沉上镍、擦花等。电镀过程中造成的缺陷则包括起砂、麻点、发蒙、镀层烧焦、发黄、发灰、针孔、毛刺、脱落、发雾、发花等。
电镀故障原因主要包括镀液因素和非电镀因素。镀液因素是电镀环节中由于镀液成份偏离规定范围，而引起镀液性能恶化，从而造成相应的电镀故障。而非电镀因素则是除镀液因素外的其他各种因素。
镀液因素的故障原因确定方法包括通过镀液成份调整或除杂净化来解决。例如，镀液主盐浓度过低或铬合剂浓度过高，会导致沉积速度降低，镀层容易烧焦；镀液主盐浓度过高或铬合剂浓度过低，会使镀层粗糙等。
非电镀因素的故障原因确定方法包括调整镀液温度、PH值、电流密度等工艺条件，通过抛磨和不同工件试电来判定工件抛、磨是否符合，通过调整前处理量来确定工件镀前处理是否不当，通过检查铜排、导电座、带电臂来确定受镀时导电是否良好等。
处理电镀品缺陷时，需要根据具体情况，选择合适的解决方法。正确的判断和处理能够提高电镀产品的质量，减少浪费，提高生产效率。
