羽绒服的加工过程复杂而精细，从半成品到成品，每一步都需严格把控。羽绒服半成品，即面包服、衣壳或衣皮，是经过专业厂家研发设计、打板、出样及最后服装定型后，严格按照成品生产工艺通过初步加工，将服装按照大小号码裁剪，将扣子、印花、套结及复杂工艺在工厂完成的成品。消费者不能直接穿着，而是由羽绒服改制商进行缝纫、充绒等工序，最终成为消费品。
羽绒服翻新行业兴起，让广大消费者可以根据个人需求进行量身改制，节约成本，提高物品利用率，体现了和谐可持续发展，杜绝了黑心绒的问题。冲绒服装的拼合则在加工店完成，而非工厂。
羽绒服的制作流程包括裁剪和制作两个主要步骤。裁剪方面，面料需追色差，面、里、胆料要求按版裁准，不得缺片或多片。加棉部位有特定的重量要求，加胆料部位也有具体位置。制作时，线路需参考样衣及图纸，针距要求明确，各部位线路要顺直，缝纫线迹需符合标准。抽褶、汽眼、拉链等细节处理需严格，主标、小号钉在内里后中，水洗标则位于内里左侧缝。
后整理阶段，所有成衣必须蒸汽大烫，半成品需车笼小烫，确保无油渍、粉迹，缝合处烫平烫匀。包装时，按帽子、袖子顺序折向后片，衣身向后折一折。吊牌等需按顺序打齐、理平，扣在拉锁顶部，按配比装箱，箱体需注明款号、品名、号型、颜色、数量、生产单位，吊牌、水洗标需分款号、色号、号型标明检验员号、总检号。
