段差是指在模具加工过程中，由于加工精度的偏差导致两块模具镶件或前后模等分型面位置出现不匹配的现象。这种偏差通常会在模具制造前由模具制造商与产品设计师详细讨论，确定哪一边应该高出。如果最终成型的产品与讨论结果一致，称为顺差，反之则称为逆差。
以遥控器为例，当上下盖合上之后，如果侧面出现一边比另一边高，且超出了一定的范围（这个范围依据厂内的可接受规定），则这种情况被称为段差。段差通常被视为不良品，因为这可能会影响产品的整体外观和功能。
在实际生产中，段差对产品的质量和性能有着重要影响。因此，模具制造商需要通过精确的加工和细致的调整来尽量减少段差，确保产品的一致性和质量。段差不仅影响产品的外观，还可能导致装配困难或功能失效，因此在模具制造过程中需要严格控制。
段差问题在各种产品制造中普遍存在，例如手机外壳、汽车零部件等。对于消费者而言，段差会导致产品外观不美观，影响用户体验。而对于制造商来说，段差不仅增加了生产成本，还可能导致退货和投诉。因此，精确控制段差对于保证产品质量和提高客户满意度至关重要。
为了减少段差，模具制造商通常会采用先进的加工技术和检测设备，确保每一步加工过程中的精度。此外，定期维护和校准设备也是减少段差的关键措施。通过这些方法，制造商可以提高产品的整体质量和一致性，从而提升客户满意度和市场竞争力。详情
