化学镀镍技术因其独特的特性而在工业中广泛应用。首先，它具备均匀性和良好的均镀能力，这主要是因为它能够确保零件表面与镀液充分接触，即使在凹槽、缝隙或盲孔等复杂结构中，也能保证镀层厚度一致。其次，化学镀镍工艺不会导致渗氢，没有氢脆现象，因此不需要进行除氢处理，这大大简化了生产流程。
此外，许多材料和零部件通过化学镀镍后，其耐蚀性和抗高温氧化性优于电镀镍，这使得化学镀镍成为提高材料性能的有效手段。值得注意的是，化学镀镍工艺适用于多种材料表面，包括钢、镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料及半导体等，这些材料在经过化学镀镍处理后，其表面性能得到了显著提升。
另一个显著的优点是化学镀镍无需使用直流电机或控制设备，这进一步降低了生产成本和复杂性。特别是在热处理方面，化学镀镍展现出其独特的优势。它可以在400℃以下的温度范围内，通过不同的保温时间，达到不同的耐蚀性和耐磨性。这种低温热处理特性，使其特别适用于那些形状复杂、表面需要耐磨和耐蚀的零部件。
综合来看，化学镀镍技术凭借其均匀性、耐蚀性、抗高温氧化性、广泛适用性、简化生产流程以及低温热处理等优势，成为了现代工业中不可或缺的表面处理技术。通过合理选择镀层厚度和热处理条件，可以实现对材料性能的精确调控，满足不同应用场景的需求。
