在“工业4.0”的推动下，我国企业需加速智能化发展道路，全面提升工业水平。通过构建信息物理系统网络，实现从自动化设备、客户需求到物流仓储等产业链各环节的互联互通，使工业生产能够动态监测、自我调整及人机互动，从而显著提升生产自动化和信息化水平，更新换代生产设备，普及物联网技术，并优化各类控制和管理软件。同时，随着发达国家“再工业化”趋势，我国面临用工成本和原材料成本上升的双重压力，企业必须转型至灵活性高、个性化生产且资源高效利用的工业体系。
“工业4.0”不仅推动自动化和智能化设备的应用，还为企业提供了优化提升的机会，使其更灵活地参与市场竞争。企业组织结构将更加注重效率，消除低效环节，实现资源最优分配；人员工作方式趋向扁平化，服务外包比重增加，工作地点要求淡化；企业家需具备开放式思维，注重公关营销能力与战略把控；品牌塑造需结合技术创新、设备更新和魅力营销等多元手段；同时降低渠道成本，打破行业壁垒，使各类企业均能参与市场竞争。
“工业4.0”的推进将对工业以外的其他行业产生深远影响，催生新兴行业并淘汰部分环节。智能生产线改造、工业软件、系统解决方案、智能物流及互联网宣传等行业将迎来蓬勃发展，产品服务一站式解决方案、咨询产品、品牌营销、技术成果转化和交易类企业也将扩大市场，个性化订制、智能决策、服务外包等行业群体应运而生。随着两化融合的推进，技术含量低的产业工人将转向服务市场，企业员工主要从事研发、管理、营销、品牌市场、远程维护等工作，工作不受地理位置和时间，服务市场更加丰富。新兴职业如智能决策师、远程维护专家等将应运而生。
“工业4.0”整合了互联网、大数据和物联网技术，通过网络连接企业和个体，以低成本将买卖双方或多方位联系起来。传统的渠道商、中间商和多级销售环节若无附加服务支撑，将面临技术冲击或淘汰的风险。因此，企业需顺应时代潮流，积极转型，迎接智能化发展的挑战。
