
沥青混凝土路面的压实工作是施工过程中的关键环节,它直接影响着路面的质量。历史表明,诸多路面问题,如平整度不符、疲劳破坏、底温剥落、高温车辙和裂纹等,都与压实质量密切相关。例如,疆南路桥工程有限责任公司在315国道英吉沙段的施工中,厅交通要求创建优质工程,其中路面平整度需达到国内先进水平。为此,除严格把控拌和、运输、摊铺等环节外,还深入研究了碾压工艺,实现了既定目标。
**影响压实质量的因素包括:**
1. **平整度的影响:**
平整度问题可分为两类:一是底基层和摊铺层的平整度不良;二是碾压过程中材料推移和压实不均。要提升路面平整度,需从这两方面着手,确保各层平整度符合要求。
2. **密实度不足:**
密实度是影响沥青路面质量的关键指标。路面的抗老化、抗车辙、抗裂纹、耐疲劳和抗水损害等性能均与空隙率有关。当空隙率过高,路面的透水性和剥落现象会增加,而降低空隙率能显著提高路面的弹性模量和延长寿命。
3. **表面裂纹:**
表面裂纹主要由材料缺陷、压实设备选择和工艺控制不当引起。静力式滚轮压路机在压实松散材料时易造成横向裂纹。
**压实设备的选用:**
合适的压实设备对提高沥青混凝土路面的压实效果至关重要。常用的设备包括:
- **静力式滚轮压路机:** 利用自身重量产生静压力,使材料密实。其压实效果取决于重量、速度和遍数。
- **轮胎式压路机:** 通过轮胎对材料施加揉搓力和静压力,增加材料的密实度。
- **振动压路机:** 利用振动减少材料内摩擦力,提高压实效果,尤其适用于粗粒式沥青混凝土。
综上所述,合理选择和操作压实设备,结合适当的碾压工艺,对于保证沥青混凝土路面的质量至关重要。