在设备运行中发现试件装歪了，需要立即停止设备，进行必要的调整。
首先，试件装歪是一个严重的问题，它可能影响到设备的正常运行和试件本身的测试结果。如果不及时处理，可能会导致设备损坏、试件报废，甚至引发安全问题。因此，一旦发现试件装歪，操作人员应立即按下紧急停止按钮，确保设备安全停机。
其次，停机后，需要对装歪的试件进行仔细的检查。操作人员应确认试件是否受到损伤，以及装歪的原因。这可能是因为夹具松动、定位不准确或人为操作失误等。例如，如果夹具松动导致试件在测试中移动，那么就需要重新夹紧试件并确保其位置准确。如果是定位不准确，可能需要调整设备的定位装置或改进工艺流程。
最后，调整好试件后，需要重新启动设备并进行测试。在重新启动前，应确保所有安全措施都已到位，以防止类似问题再次发生。此外，操作人员还应记录此次事件，包括试件装歪的原因、采取的措施以及调整后的测试结果。这些信息对于设备的维护和改进至关重要，可以帮助团队更好地了解设备性能，并优化未来的操作流程。
总的来说，发现试件装歪后，应立即停机、检查、调整并记录相关信息。这是一个系统性的处理流程，旨在确保设备的安全运行和试件的准确测试。通过严格执行这一流程，可以最大程度地减少潜在的风险和损失，并提高生产效率和产品质量。
