C4钢球阀因其耐强酸强碱特性，广泛应用于化工厂、罐车及浓硝酸输送管道，特别是在介质为浓硝酸的管路或管道中。C4钢在中国化学名称为00Cr14Ni14Si4，其元素材质组成包括C≤0.02%（碳）、Si=3-4.5%（硅）、MN≤1%（锰）、Cr=13-15%（铬）、Ni=13-15%、P≤0.0035%（磷）、S≤0.03%（硫），硬度为HB=121。C4钢不锈钢俗称为高硅超低碳不锈钢，是我国在1985年研制出的新型不锈钢材料，具有优良的抗晶间和应力腐蚀能力。
C4钢球阀的应用对我国硝酸行业的发展起到了关键作用。硝酸是一种强氧化性酸，即使在稀硝酸中，也具有很强的氧化性。奥氏体不锈钢C4钢由于在稀硝酸中极易钝化，因此具有良好的耐蚀性。几乎所有的C4钢在稀硝酸中均有相当好的耐蚀能力。18-8型Cr-Ni奥氏体不锈钢如00Cr18Ni9、00Cr19Ni11、0Cr18Ni11Ti（或1Cr18Ni9Ti）等，既具有优异的耐稀硝酸性能，又有良好的力学、加工成形、焊接等综合性能，因此在≤65%稀HNO3中，是用量最大、应用范围最广的不锈钢。
不含Mo的双相不锈钢，如00Cr25Ni6Ti、00Cr25Ni6N等也取得了很好的使用效果。本世纪70年代以来所出现的硝酸级不锈钢，主要指含C≤0.015%，Si≤0.10%，B≤10ppm，P≤0.02%，Mo≤0.2%的00Cr19Ni11和C≤0.02%，Si≤0.20%，P≤0.020%，Mo≤0.2%的00Cr25Ni20钢。在≤65%稀HNO3中，它们不仅耐敏化态晶间腐蚀的性能显著提高，而且耐一般腐蚀的性能也有显著改善。
硝酸浓度的增加，特别是在共沸浓度68.4%以上时，一般18-8型钢已不能满足要求。当浓度≤85%时，通常可选用Cr25Ni20型不锈钢。但浓度再高，由于硝酸的过氧化作用和仅含Cr的不锈钢本身的过钝化，18-8钢和Cr25Ni20钢均会受到严重腐蚀。因此，高Si的Cr-Ni不锈钢，例如含Si～4%的0Cr13SiNbRe、1Cr17Ni11Si4A1Ti、00Cr14Ni14Si4（Ti）、00Cr17Ni14Si4（Ti、Nb）、00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于温度≤80℃下的浓硝酸和发烟硝酸中。温度再高，则需要选含Si量达～6%的不锈钢，例如00Cr17Ni17Si6。
含Mo不锈钢一般不用于耐HNO3腐蚀，但当硝酸中有Cl-时，为了防止点蚀，则常常选用含Mo的不锈钢。具体牌号，即钢中Cr,Mo含量，则随HNO3浓度、Cl-含量和介质温度而定。C4钢球阀已成为硝酸生产运输过程中不可或缺的奥氏体不锈钢材料，稳定应用于苛刻的浓硝酸环境。C4钢不锈钢为我国硝酸行业的发展做出了巨大贡献。
