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常见的激光雕刻机操作指南及其故障处理方法

来源:懂视网 责编:小OO 时间:2024-12-02 02:29:25
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常见的激光雕刻机操作指南及其故障处理方法

在加工不规则产品时,应使用红光定位设备进行观察,确保雕刻位置准确,避免废品。对于未知材料,应遵循由低到高的功率原则。如遇到机器无激光的问题,应检查上盖、前门的磁性开关及其线路是否松动或脱落。反射、聚焦镜片是否有问题也需排查。若上述原因均排除,建议联系专业维修人员。大面积雕刻、切割时深浅不一,通常是激光光路不正造成的。调整光路即可解决问题。刻字体变形可能由多种原因引起,包括机头小车滑轮磨损、Y轴方向皮带张力不一致、X轴左侧从动轮磨损或X轴电机故障等。具体检查并更换相应部件。若出现乱刻现象,可能是内存接触不良或损坏,需要重新安装或更换内存。
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导读在加工不规则产品时,应使用红光定位设备进行观察,确保雕刻位置准确,避免废品。对于未知材料,应遵循由低到高的功率原则。如遇到机器无激光的问题,应检查上盖、前门的磁性开关及其线路是否松动或脱落。反射、聚焦镜片是否有问题也需排查。若上述原因均排除,建议联系专业维修人员。大面积雕刻、切割时深浅不一,通常是激光光路不正造成的。调整光路即可解决问题。刻字体变形可能由多种原因引起,包括机头小车滑轮磨损、Y轴方向皮带张力不一致、X轴左侧从动轮磨损或X轴电机故障等。具体检查并更换相应部件。若出现乱刻现象,可能是内存接触不良或损坏,需要重新安装或更换内存。

在大量制作同规格的小尺寸产品时,应将X方向最大宽度控制在300mm以下,以加快激光头往复速度,提高加工效率。雕刻点阵图时,适当降低分辨率同样可以加速过程。激光机的加工深度与功率、速度成正比,即在相同功率条件下,速度越快,雕刻深度越浅,反之则越深。因此,应尽量提高速度和功率来缩短时间。

在加工不规则产品时,应使用红光定位设备进行观察,确保雕刻位置准确,避免废品。对于未知材料,应遵循由低到高的功率原则。如遇到机器无激光的问题,应检查上盖、前门的磁性开关及其线路是否松动或脱落。反射、聚焦镜片是否有问题也需排查。若上述原因均排除,建议联系专业维修人员。

大面积雕刻、切割时深浅不一,通常是激光光路不正造成的。调整光路即可解决问题。刻字体变形可能由多种原因引起,包括机头小车滑轮磨损、Y轴方向皮带张力不一致、X轴左侧从动轮磨损或X轴电机故障等。具体检查并更换相应部件。若出现乱刻现象,可能是内存接触不良或损坏,需要重新安装或更换内存。

计算机接口应设置为SPP,数据线远离干扰源,计算机与激光雕刻机最好使用同一个插座,以避免电位差。激光功率突然衰减一半通常为激光管故障,需返厂维修。功率逐渐衰减时,首先检查反射镜片及聚焦镜片是否干净,光路是否正,如有问题应及时联系维修人员。大面积雕刻切割时深浅不一,如非材料问题,通常是由光路不正引起。

自动测焦棒失灵多因连接的扁平电缆线损坏,更换后可恢复正常。武汉三工光电设备制造有限公司提供及时的售后服务。

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常见的激光雕刻机操作指南及其故障处理方法

在加工不规则产品时,应使用红光定位设备进行观察,确保雕刻位置准确,避免废品。对于未知材料,应遵循由低到高的功率原则。如遇到机器无激光的问题,应检查上盖、前门的磁性开关及其线路是否松动或脱落。反射、聚焦镜片是否有问题也需排查。若上述原因均排除,建议联系专业维修人员。大面积雕刻、切割时深浅不一,通常是激光光路不正造成的。调整光路即可解决问题。刻字体变形可能由多种原因引起,包括机头小车滑轮磨损、Y轴方向皮带张力不一致、X轴左侧从动轮磨损或X轴电机故障等。具体检查并更换相应部件。若出现乱刻现象,可能是内存接触不良或损坏,需要重新安装或更换内存。
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