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电解电容极性测试方法

来源:懂视网 责编:小OO 时间:2024-12-02 01:55:13
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电解电容极性测试方法

外观检查时,应目测样品外观,记录不合格项。合格判定依据包括电解电容表面光洁,无顶盖开裂、引脚脱离或变形;无脏污;标称容量、额定电压、正负极条线等规格参数与确认样板一致,无错漏;引脚光洁,无氧化发黑。本次测试结果全部合格。结构检查则使用游标卡尺测量电解电容的直径D、高度H及螺孔间距W。测量结果分别为:1号样品直径75.6mm,高度155.4mm,螺孔间距35.1mm;2号样品直径75.4mm,高度155.4mm,螺孔间距31.7mm。根据测试标准,电解电容的漏电流需小于某个特定值D,具体数值在测试仪器上进行确认。
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导读外观检查时,应目测样品外观,记录不合格项。合格判定依据包括电解电容表面光洁,无顶盖开裂、引脚脱离或变形;无脏污;标称容量、额定电压、正负极条线等规格参数与确认样板一致,无错漏;引脚光洁,无氧化发黑。本次测试结果全部合格。结构检查则使用游标卡尺测量电解电容的直径D、高度H及螺孔间距W。测量结果分别为:1号样品直径75.6mm,高度155.4mm,螺孔间距35.1mm;2号样品直径75.4mm,高度155.4mm,螺孔间距31.7mm。根据测试标准,电解电容的漏电流需小于某个特定值D,具体数值在测试仪器上进行确认。

在进行电解电容极性测试之前,必须确保所有测试设备均经过校准,精度需高于测试要求至少一个等级。本测试适用于我司AHF所使用的电容产品。测试项目主要包括外观检查、结构检查、电气性能测试、耐浪涌电压测试、温升测试及其他测试。其中,电气性能测试包括电解电容的容值、损耗角、漏电流和纹波测试。对于纹波测试,需关注电流与电压的变化。

外观检查时,应目测样品外观,记录不合格项。合格判定依据包括电解电容表面光洁,无顶盖开裂、引脚脱离或变形;无脏污;标称容量、额定电压、正负极条线等规格参数与确认样板一致,无错漏;引脚光洁,无氧化发黑。本次测试结果全部合格。

结构检查则使用游标卡尺测量电解电容的直径D、高度H及螺孔间距W。测量结果分别为:1号样品直径75.6mm,高度155.4mm,螺孔间距35.1mm;2号样品直径75.4mm,高度155.4mm,螺孔间距31.7mm。根据测试标准,电解电容的漏电流需小于某个特定值D,具体数值在测试仪器上进行确认。

温升测试是评估电解电容在工作状态下温度变化情况的重要环节。通过观察电解电容在工作中的温升情况,判断其是否符合安全标准。测试中,需记录电解电容的温度变化数据,确保其温升不超过规定的安全范围。

其他测试项目包括直流电压监测。此测试需在联机状态下进行,通过实时监测电解电容在工作过程中的直流电压变化,确保其在规定的电压范围内运行。

通过以上测试,可以全面评估电解电容的各项性能参数,确保其符合安全标准和品质要求。测试过程中需严格按照测试标准操作,确保测试结果的准确性和可靠性。

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电解电容极性测试方法

外观检查时,应目测样品外观,记录不合格项。合格判定依据包括电解电容表面光洁,无顶盖开裂、引脚脱离或变形;无脏污;标称容量、额定电压、正负极条线等规格参数与确认样板一致,无错漏;引脚光洁,无氧化发黑。本次测试结果全部合格。结构检查则使用游标卡尺测量电解电容的直径D、高度H及螺孔间距W。测量结果分别为:1号样品直径75.6mm,高度155.4mm,螺孔间距35.1mm;2号样品直径75.4mm,高度155.4mm,螺孔间距31.7mm。根据测试标准,电解电容的漏电流需小于某个特定值D,具体数值在测试仪器上进行确认。
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