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行星齿轮减速机有什么选型要点?

来源:动视网 责编:小OO 时间:2024-12-05 10:32:34
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行星齿轮减速机有什么选型要点?

还需考虑横向和径向受力及平均寿命。受力大的减速机在安装和使用中可靠性更高,不易出问题。通常这类减速机的平均寿命远超过配套伺服电机的寿命。行星减速机由于其结构原因,单级减速比最小为3,最大一般不超过10,常见减速比包括3、4、5、6、8、10等。减速机级数通常不超过3,但有些大减速比定制减速机会有4级减速。行星减速机相比其他减速机,具有高刚性、高精度(单级可达到1分钟以内)、高传动效率(单级在97%-98%)、高扭矩/体积比及终身免维护等特点。这些特性使得行星减速机广泛应用于步进电机和伺服电机中,用于降低转速、提升扭矩及匹配惯量。
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导读还需考虑横向和径向受力及平均寿命。受力大的减速机在安装和使用中可靠性更高,不易出问题。通常这类减速机的平均寿命远超过配套伺服电机的寿命。行星减速机由于其结构原因,单级减速比最小为3,最大一般不超过10,常见减速比包括3、4、5、6、8、10等。减速机级数通常不超过3,但有些大减速比定制减速机会有4级减速。行星减速机相比其他减速机,具有高刚性、高精度(单级可达到1分钟以内)、高传动效率(单级在97%-98%)、高扭矩/体积比及终身免维护等特点。这些特性使得行星减速机广泛应用于步进电机和伺服电机中,用于降低转速、提升扭矩及匹配惯量。


行星齿轮减速机是与伺服电机配套的主要减速机类型。在选购行星齿轮减速机时,首先要明确减速比。确定减速比后,将选用伺服电机的额定扭矩乘以减速比,所得数值应小于减速机产品型录中相近型号的额定输出扭矩。同时,还需考虑驱动电机的过载能力和实际工作中的最大扭矩需求。最大工作扭矩通常应是额定输出扭矩的两倍。满足以上条件后,应选择体积最小的减速机,因为它通常成本较低。接下来需关注行星齿轮减速机的回程间隙,间隙越小精度越高,但成本也会增加。用户应根据其精度要求选择合适的系列。

还需考虑横向和径向受力及平均寿命。受力大的减速机在安装和使用中可靠性更高,不易出问题。通常这类减速机的平均寿命远超过配套伺服电机的寿命。行星减速机由于其结构原因,单级减速比最小为3,最大一般不超过10,常见减速比包括3、4、5、6、8、10等。减速机级数通常不超过3,但有些大减速比定制减速机会有4级减速。

行星减速机相比其他减速机,具有高刚性、高精度(单级可达到1分钟以内)、高传动效率(单级在97%-98%)、高扭矩/体积比及终身免维护等特点。这些特性使得行星减速机广泛应用于步进电机和伺服电机中,用于降低转速、提升扭矩及匹配惯量。

行星减速机的额定输入转速最高可达18000rpm(与减速机大小有关,减速机越大,额定输入转速越小)。工作温度一般在-25℃到100℃之间,通过更换润滑脂可以调整工作温度范围。

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行星齿轮减速机有什么选型要点?

还需考虑横向和径向受力及平均寿命。受力大的减速机在安装和使用中可靠性更高,不易出问题。通常这类减速机的平均寿命远超过配套伺服电机的寿命。行星减速机由于其结构原因,单级减速比最小为3,最大一般不超过10,常见减速比包括3、4、5、6、8、10等。减速机级数通常不超过3,但有些大减速比定制减速机会有4级减速。行星减速机相比其他减速机,具有高刚性、高精度(单级可达到1分钟以内)、高传动效率(单级在97%-98%)、高扭矩/体积比及终身免维护等特点。这些特性使得行星减速机广泛应用于步进电机和伺服电机中,用于降低转速、提升扭矩及匹配惯量。
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