机床保养涉及多个方面，其中润滑尤为重要。润滑包括对轴承、齿轮、导轨和顶尖的处理。润滑油脂的选择依据机床的类型和使用环境，如液压油、液压导轨油和润滑油等。
对于轴承的润滑，滑动轴承需要低粘度、良好抗氧化和抗磨性能的润滑油。对于精密滑动轴承，因其间隙极小、转速极高，应使用极低粘度的润滑油。滚动轴承则需根据转速选择不同润滑方式，内径25mm以下时可封入高速脂，超过30000r/min则需强制润滑或喷雾润滑。
齿轮的润滑需注意抗磨剂的使用，尤其是冲击负荷较大的冲压或剪切机床的齿轮。循环或油浴润滑的齿轮油应具有抗氧化性、抗腐蚀、抗磨、防锈蚀及抗泡性。选择合适的齿轮油和粘度对润滑效果至关重要。
导轨润滑则需考虑导轨频繁运动带来的边界润滑和半干润滑问题。导轨润滑通常选用粘度为32、68、100、150的导轨油，如西班牙老鹰导轨油BESLUXLUDER系列。该系列导轨油符合ISO6743/4标准，L-HG级别。
机床顶尖作为特殊轴承，固定顶尖通常采用封入润滑脂润滑。而复负荷较大的顶尖则需使用封入润滑脂，以适应其更高的负荷。
总之，合理的润滑可以有效延长机床使用寿命，减少故障发生，提高生产效率。保养时需根据不同部件的特性和使用环境，选择合适的润滑油品。
