数控铣床是在普通铣床的基础上发展起来的一种自动化程度更高的加工设备。虽然它们在加工工艺和结构上有一些相似之处，但数控铣床依靠程序控制，可以实现更精确的加工。如图所示，数控铣床主要由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成。
主轴箱是数控铣床的重要组成部分之一，它包括主轴箱体和主轴传动系统，用于安装和固定刀具，并通过主轴带动刀具旋转。主轴的转速范围和输出扭矩对加工效果有直接影响。
进给伺服系统则由进给电机和进给执行机构构成，它能够按照预先设定的进给速度实现刀具与工件之间的相对运动，包括直线进给和旋转运动。这一系统的精度直接影响到加工件的质量。
控制系统是数控铣床的核心，它负责执行数控加工程序，控制机床进行加工操作。数控系统能够精确地控制刀具的位置和运动，从而实现高精度的加工。
辅助装置是数控铣床的配套系统，包括液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。这些装置为加工过程提供了必要的支持，确保了机床的稳定运行。
机床基础件通常是指底座、立柱、横梁等，它们构成了整个机床的基础和框架。基础件的稳定性直接影响到机床的加工精度和使用寿命。
随着技术的发展，数控铣床的功能也在不断丰富和完善。除了基本的加工功能外，数控铣床还可以通过编程实现复杂形状的加工，满足不同行业和领域的加工需求。
数控铣床的发展不仅提高了加工精度和效率，也推动了制造业的自动化和智能化水平。随着自动化技术的不断进步，数控铣床的应用范围也在不断扩大，成为现代制造业不可或缺的重要设备。
