一般的肉眼观察主要是看焊缝均匀、整齐无缺陷和明显的瑕疵、填满接口而不过盈流出。
如果是全面评价了，关于焊接质量的要求可根据以下标准执行
GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级
焊缝质量等级一级 二级 三级
内部缺陷超声波
探伤评定等级ⅡⅢ——
检验等级B级 B级——
探伤比例100% 20%——
内部缺陷射线探伤
评定等级ⅡⅢ——
检验等级AB级 AB级——
探伤比例100% 20% ——
外观质量
一级 二级三级
未焊满（不足设计要求）
不允许≤0.2＋0.02t，且≤1.0 ≤0.2＋0.04t，
二、三级且≤2.0每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0
根部收缩不允许 ≤0.2＋0.02t，且≤1.0≤0.2＋0.04t，
二、三级且≤2.0长度不限
咬边不允许 ≤0.05t且≤0.连续长度≤100.0，
且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长
≤0.1t且≤1.0，长度不限
弧坑裂纹 不允许允许存在个别长≤5.0的弧坑裂纹
电弧擦伤 不允许允许存在个别
接头不良 不允许 缺口深度≤0.05t，且≤0.5缺口深度≤0.1t，且≤1.0
表面夹渣 不允许不允许深≤0.2t，长≤0.5t，且≤20
表面气孔 不允许 不允许每50.0长度焊缝内允许直径≤0.4t且≤3.0的气孔2个，孔距应≥6倍孔径
注：1、探伤比例的计数方法应按以下原则确定：
（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；
（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。
2、表内t为连接处较薄的板厚。
3、表中单位为mm。
