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为什么硅胶制品会出现很多小小的白泡

来源:动视网 责编:小OO 时间:2024-12-04 12:16:04
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为什么硅胶制品会出现很多小小的白泡

第二个就是缺料导致,有的硅胶制品厂工作人员在进行压模前摆料不均匀,有的多有的少,而导致加工出来的产品缺料。在硫化过程当中硫化温度偏高,机床压力太小也会导致产品不良。在加工过程中成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化,硅胶制品胶料在成型模具中流动性能就会下降,就会导致硅胶制品尺寸偏小,厚度偏厚而导致不良。对于硅胶制品常见问题可以找下瑞博橡胶资料看看 希望能帮到你哦。
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导读第二个就是缺料导致,有的硅胶制品厂工作人员在进行压模前摆料不均匀,有的多有的少,而导致加工出来的产品缺料。在硫化过程当中硫化温度偏高,机床压力太小也会导致产品不良。在加工过程中成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化,硅胶制品胶料在成型模具中流动性能就会下降,就会导致硅胶制品尺寸偏小,厚度偏厚而导致不良。对于硅胶制品常见问题可以找下瑞博橡胶资料看看 希望能帮到你哦。


硅胶制品中出现白泡,而解剖开里面是空的,或者是白沫,它的主要原因有,硅胶材料中有空气存在,在高温高压硫化过程中释放压力太快使产品内的空气膨胀,或者硫化时间在长或太短,模压温度太高排气次数太多等个方面原因。
第二个就是缺料导致,有的硅胶制品厂工作人员在进行压模前摆料不均匀,有的多有的少,而导致加工出来的产品缺料。在硫化过程当中硫化温度偏高,机床压力太小也会导致产品不良。在加工过程中成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化,硅胶制品胶料在成型模具中流动性能就会下降,就会导致硅胶制品尺寸偏小,厚度偏厚而导致不良。
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第二个就是缺料导致,有的硅胶制品厂工作人员在进行压模前摆料不均匀,有的多有的少,而导致加工出来的产品缺料。在硫化过程当中硫化温度偏高,机床压力太小也会导致产品不良。在加工过程中成型温度过高时会加速硅胶制品胶料的硫化,硅胶制品胶料在成型模具中流动性能就会下降,就会导致硅胶制品尺寸偏小,厚度偏厚而导致不良。对于硅胶制品常见问题可以找下瑞博橡胶资料看看 希望能帮到你哦。
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