造粒机的应用范围广泛，主要应用于选金厂、采煤厂以及化工、基建和机械化的铸造车间等场所，主要用于实现连续均匀、定量的给料和配料。根据造粒机的工作原理和结构不同，可以将其分为滚动式造粒机、挤压式造粒机和卧式离心高效造粒机等几大类。
滚动式造粒机具有较长的发展历史，这种有机肥造粒机结构简单，成球效果好，产量高，能耗低，操作维护方便，故障少，费用低，设备的使用寿命长。但是，它对于物料的选择性较高，要求粗纤维的含量在一定范围内，物料的水分含量必须较高，后期还需要经过干燥才能装袋储存运输，颗粒密度较小，装袋破损率较高。
挤压式造粒机是根据饲料颗粒机的工作原理，结合便于储存和运输的需要发展而来的有机肥造粒机。它包括对辊类、平模类、环模类等几种类型。挤压式有机肥造粒机生产的颗粒较为均匀，密度大，水分含量低，装袋破损率不高，后期的干燥处理也相对简单，对于原材料的粗纤维含量要求不严格。然而，这种造粒机的功耗较高，对于操作使用有一定的技术要求，并且需要控制原料的水分含量。
卧式离心高效造粒机是在滚筒滚动式有机肥造粒机的基础上，通过改进转子结构而设计的一种新型造粒机。它通过加装桨叶式转子，使滚筒保持静止，转子旋转，从而改进了原滚筒滚动式有机肥造粒机的缺点，使有机肥造粒更加密度化和均匀化，提高了产量，减少了生产与维护成本。
总的来说，滚动式、挤压式和卧式离心高效造粒机各有特点和适用场景，用户在选择时应根据实际需求和条件进行合理选择，以实现高效、经济的造粒效果。
