DBZ-4GKC/4T点焊机是一种用于金属板料焊接的设备，其工作原理是通过电极向工件施加电流，产生电阻热使金属融化，从而实现焊接。点焊机的核心在于压力和热量的控制，通过调节气缸压力和焊接电流以及时间来实现。
焊接时的关键参数包括焊接气缸的压力和焊接热量。气缸压力通过调节进气压力来控制，而焊接热量则通过调节电流和焊接时间来调整。如果采用大电流短时间的焊接工艺称为硬规范，而小电流长时间的焊接工艺则称为软规范。
设备的准备时间包括t1、t2和t10。t1表示电极压下的准备时间，t2和t10的功能相同，但在连续焊接时t2才有特殊意义。t10是焊接完成后保持压力的时间，这有助于焊核的冷却和电极的冷却。t0则用于休止，在连续焊接模式下，气缸会不断上下运动，直到启动开关断开。
焊接参数的选择需要根据工件的具体情况来确定，因为每家工厂的设备参数、电极和工件的材质尺寸各不相同。一般的经验是先设定一个进气压力，然后调整t1和t2的值，再逐步调整电流和焊接时间，直到达到所需的焊接效果。
如果焊接过程中出现粘电极或飞溅现象，但焊接强度仍不达标，可以适当增加进气压力和电流。如果焊接强度足够但工件被压得太扁，可以适当减小气压和电流，然后逐步调整。
调试焊接参数是一个不断尝试和积累经验的过程，建议多尝试不同的参数组合，以找到最适合的设置。
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