真空电镀是一种在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜的技术。这种电镀工艺主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀等类型，适用于ABS料、ABS+PC料、PC料等塑料制品。真空电镀工艺流程复杂，包括产品表面清洁、去静电、喷底漆、烘烤底漆、真空镀膜、喷面漆和烘烤面漆等步骤。
真空电镀的特点是能够提供非常薄且附着力好的表面镀层，金属感强，亮度高，成本较低，对环境的污染小。相比之下，水电镀的适用范围较窄，操作金属类型较少。真空电镀特别适用于需要高耐温性能的塑料制品，如PC料，只有通过“真空电镀+UV油光固”的方法才能达到耐130度高温的要求。
真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在塑料表面形成金属薄膜。常用的金属是铝等低熔点金属。加热金属的方法可以是利用电阻产生的热能，也可以是利用电子束。在对塑料制品实施蒸镀时，必须调整蒸镀时间，以确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形。
在真空条件下，镀层的致密度、纯度、沉积速率和附着力会得到提高，从而提供更好的镀层效果。真空蒸镀通常要求成膜室内压力低于10-2Pa，对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合，则要求压力更低，达到10-5Pa。镀层厚度在0.04-0.1um之间最为理想，反射率为90%。太薄的镀层反射率低，太厚的镀层附着力差，容易脱落。
真空电镀工艺的应用范围广泛，适用于多种塑料制品的表面处理，能够提升产品的美观性和功能性。通过选择合适的镀层材料和工艺参数，可以满足不同行业对塑料制品表面性能的要求。
