六西格玛是一种旨在实现近乎完美的质量控制水平的管理理论，其核心在于以顾客为中心，以项目为驱动力，注重量化控制指标，充分发挥组织内部员工的力量，从而实现产品质量控制水平的全面、跨越式的改进。六西格玛最初由摩托罗拉于1986年提出，其目标是将产品和服务的缺陷率降至百万分之3.4以下。六西格玛背后的原理是通过识别和减少缺陷，提高项目的完美度。
西格玛（σ）在统计学中代表标准差，用来描述正态分布数据的离散程度。在质量管理领域，西格玛水平与质量控制水平成正比，与缺陷率成反比。这意味着西格玛水平越低，产品质量越差，反之亦然。六西格玛管理法的核心在于追求零缺陷生产，通过这种方法来降低产品责任风险，提高生产效率，减少成本，并增强市场占有率。
六西格玛管理法的主要好处包括：
1. 减少成本，通过降低缺陷率来减少资源浪费。
2. 提高生产率，通过优化流程减少不必要的步骤和时间。
3. 增加市场份额，通过提高产品质量赢得更多客户。
4. 保留顾客，确保产品和服务的高质量以吸引并保持客户。
5. 缩短周期时间，通过改进流程减少产品开发和生产的时间。
6. 减少缺陷，提高产品的可靠性和稳定性。
7. 改变企业文化，通过强调质量和持续改进来塑造积极的企业文化。
8. 改进产品/服务，通过六西格玛方法持续优化产品和服务的质量。
