首先观察现场：检查生产环境是否整洁有序，有无物料泄漏、设备损坏等现象，确认通风、照明、温度等条件是否符合安全标准。
其次检查规章制度：确认企业是否有适用于自身的安全操作规程和安全生产责任制，是否明确了各级岗位的安全管理责任。
接着检查设备安全：评估房屋建筑、设备安装及附属设施是否达到安全要求，确认设备间距、消防安全通道、危险化学品储存条件等是否符合规范。
检查物料堆放：确保危险化学品按品种、特性分类堆放，并符合防火、防爆、防腐等安全要求，标识是否清晰明确。
检查设备维护保养：确认设备是否得到良好维护，安全装置、电气设备、消防器材等是否齐全有效，运行是否正常。
评估厂区布局：检查生产区、行政区、生活区是否合理分离，标识是否清楚，各类禁止、警告、指令、指示标志是否醒目。
检查员工纪律：确认员工是否遵守操作规程，有无违反劳动纪律的行为，如窜岗、离岗、睡岗等。
评估劳动防护措施：确保“台有栏、洞有盖、轴有套、轮有罩”，包括个人防护用品是否齐全有效。
检查各类记录：确认岗位操作记录、设备检修记录、巡回检查记录等是否真实完整。
评估持证上岗情况：检查一般岗位和特殊工种员工是否持有有效安全作业证和资格证。
询问规程执行情况：了解各类规程是否得到有效实施，各级岗位责任制是否落实，安全经费是否到位，项目是否实行“三同时”。
询问事故处理：确认事故或隐患是否按“四不放过”原则进行了调查处理。
检查安全教育：确认新员工和老员工是否进行了必要的安全生产教育，日常教育是否到位。
检测安全防护装置：检查高层建筑、电气设备、危险化学品储槽等地方的安全防护装置是否符合规范，消防设施是否完好。
以上检查方法可以单独或组合使用，根据实际情况灵活运用，通过检查发现隐患，落实整改措施，确保企业安全生产。
