有机玻璃钢沼气池的制作需要特定的树脂配方和工艺。第一种树脂配方包括100份的191#/196#不饱和聚脂树脂，2-4份的固化剂，2-4份的促进剂，5-10份的轻质碳酸钙，以及酌量的色糊和玻纤布。第二种树脂则使用33#胶衣树脂，面层厚度为0.45mm，等同于450g/m3，同样包含固化剂和促进剂，酌量的短切丝和面毡，以及3-5份的苯已烯稀释剂。
模具的处理包括打磨光表面，使用喷灯加热并涂蜡，蜡的选择包括8#蜡或棕榈蜡。打磨过程从粗砂纸到3000#砂纸，确保模具表面平整光洁。脱模剂的配方包括8g聚已烯醇，44mL已醇，48mL水和5mL丙酮。
工艺流程首先溶解聚已烯醇，降温过滤后涂刷到模具表面，一般涂刷两遍。随后将胶衣树脂、固化剂和促进剂混合搅拌，加入色糊搅拌均匀，再用毛刷在涂有脱膜剂的模具表面涂刷一层，厚度约为0.4-0.5mm。接着铺一层短切毡并压实，再刷一层191#树脂，继续均匀。最后铺玻纤布，刷一层191#树脂，直至达到所需厚度，最后一层树脂中加入色糊。
在20℃以上的环境温度下，树脂固化时间为20-30分钟。固化速度与固化剂和促进剂的用量直接相关，用量大则固化速度快。树脂固化后，可通过高压气或竹板剥离，修边打磨即成成品。
使用不饱和树脂材料时，应注意防火，固化剂和促进剂应分开放置，并在搅拌均匀后再兑入促进剂。环境温度高时，应适当减少固化剂和促进剂的用量，以避免树脂固化过快影响产品强度。涂刷用的毛刷可用洗衣粉兑入热水清洗两遍，晾干后使用。树脂也可采用喷涂方式，喷涂设备可使用树脂与稀释剂调匀。
此技术应在专业技术人员指导下进行，顺序操作不当可能导致燃烧。
