当CPK值为负值时,表明样本均值超出了USL(Upper Specification Limit,上限)或LSL(Lower Specification Limit,下限)的范围。CPK的计算公式为:CPK = Min[(USL - Mu)/3s, (Mu - LSL)/3s]。出现这种情况,通常意味着过程能力分析中出现了显著偏差。具体原因可能包括:
首先,产品本身的尺寸存在较大的偏差。这可能是由于原材料、加工工艺或设计上的缺陷所导致。
其次,量测工具或仪器可能存在偏差。测量设备的精度问题、操作者的人为误差等因素,都会影响到测量结果的准确性。
此外,CPK中的准确度Ca和精确度Cp是两个不同的概念。准确度Ca反映的是测量值与实际值之间的接近程度,即测量值是否正确。精确度Cp则衡量的是测量结果的一致性,即测量值之间的波动是否稳定。准确度和精确度的差异,反映了测量系统在实际应用中的可靠性。
对于更深入的探讨和相关解释,您可以参考以下链接,其中包含了关于CPK中的准确度Ca和精确度Cp的区别说明:
CPK中的准确度Ca和精确度Cp的意思和区别
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