压强大确实能够增强反应速率并提升产量，但压强当然也不能超过材料的承受极限。因此，压强过大不仅会提高成本，还可能带来安全隐患。
此外，加压还需要高能耗，导致成本进一步上升。这些因素在工业生产中是无法接受的。因此，在工业生产氨的过程中，不会采用极高的压强。
温度也是影响氨生产的重要因素。升高温度可以加快反应速率，但也会增加副反应的发生概率，从而降低产物的选择性。因此，工业生产氨的过程中需要在温度与副反应之间找到一个平衡点。
催化剂的应用能够显著提高氨的产率，但催化剂的选择和维护也需要额外的成本。因此，工业生产中会选用高效且耐用的催化剂，并对其进行定期维护。
原料的选择同样重要。传统的氨生产方法依赖于氮气和氢气，但氢气的制备和运输成本较高。因此，工业生产中会探索更经济的原料来源，以降低整体成本。
综上所述，工业生产氨的过程中需要综合考虑压强、温度、催化剂和原料等多种因素，以确保生产过程的高效、安全和经济。详情
