1. 采用二氧化碳气体保护焊的显著优势在于其不会产生焊渣，从而节省了清理焊渣和更换焊条的时间。
2. 该焊接技术具有连续性好的特点，适用于长焊缝的连续焊接，减少了焊缝接头的数量，有利于提升焊缝的整体质量。
3. 二氧化碳气体保护焊对锈蚀的抵抗力强，焊缝中的氢含量较低，这有利于提高焊缝的质量。
4. 使用H08Mn2SiA焊丝，这种焊接技术既适用于低碳钢也适用于高强度低合金钢。
5. 由于不需要烘烤焊条，因此节省了时间并减少了电能消耗。
6. 相比低氢焊条，二氧化碳气体保护焊的操作技术要求较低，从而节省了焊工培训的成本。
缺点：
1. 二氧化碳气体保护焊在焊接过程中产生的污染较高。
2. 这种焊接方法仅适用于厚度在10毫米以下的材料。
3. 使用二氧化碳气体作为保护气体，而电弧焊则采用焊条和药皮来保护。
4. 二氧化碳气体保护焊的焊接速度大约是电弧焊的三倍。
安全预防措施：
1. 焊接区域10米以内应清除所有可燃和易燃物品，确保工作通道宽度不小于1米，高空作业时更应注意防止火花飞溅。
2. 在未经彻底清洗的易燃易爆容器上严禁焊接。在焊接前必须彻底清除残留的油脂，排除容器内的可燃气体，并确认无爆炸风险后方可进行焊接。使用气体探测器进行检测可以增加安全性。
3. 焊接管道或容器时，必须打开孔盖和阀门。
4. 确保焊接设备和橡皮绝缘电缆的连接部分没有松散现象，绝缘良好，以防止漏电和过热。
5. 严禁将易燃易爆管道用作焊接回路。
6. 使用二氧化碳气瓶和氩气瓶时，应遵守《气瓶安全监察规程》。
参考资料来自：百度百科—二氧化碳气体保护焊；百度百科—电弧焊。
