250焊条与507焊条区别
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时间:2024-08-12 07:24:37
250焊条与507焊条区别
2、焊接材料:250焊条主要用于堆焊承受滚动和滑动磨损、有韧性要求易加工的部件,如轨道、道岔、起重机轮、齿轮、轴类及农业和建筑机械的其零件等。而507焊条用于焊接淬火状态下的低合金钢、中合金钢,异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状下的30CrMnSi不锈钢和碳钢的焊接等。3、熔敷率:250焊条的熔敷率为110%。250焊条和507焊条在药皮类型、焊接材料和熔敷率方面存在显著差异。
导读2、焊接材料:250焊条主要用于堆焊承受滚动和滑动磨损、有韧性要求易加工的部件,如轨道、道岔、起重机轮、齿轮、轴类及农业和建筑机械的其零件等。而507焊条用于焊接淬火状态下的低合金钢、中合金钢,异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状下的30CrMnSi不锈钢和碳钢的焊接等。3、熔敷率:250焊条的熔敷率为110%。250焊条和507焊条在药皮类型、焊接材料和熔敷率方面存在显著差异。

药皮类型、焊接材料、熔敷率。1、药皮类型:250焊条是碱性药皮堆焊焊条,而507是低氢钠型药皮的Cr5Mo钢焊条。
2、焊接材料:250焊条主要用于堆焊承受滚动和滑动磨损、有韧性要求易加工的部件,如轨道、道岔、起重机轮、齿轮、轴类及农业和建筑机械的其零件等。而507焊条用于焊接淬火状态下的低合金钢、中合金钢,异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状下的30CrMnSi不锈钢和碳钢的焊接等。
3、熔敷率:250焊条的熔敷率为110%。250焊条和507焊条在药皮类型、焊接材料和熔敷率方面存在显著差异。
250焊条与507焊条区别
2、焊接材料:250焊条主要用于堆焊承受滚动和滑动磨损、有韧性要求易加工的部件,如轨道、道岔、起重机轮、齿轮、轴类及农业和建筑机械的其零件等。而507焊条用于焊接淬火状态下的低合金钢、中合金钢,异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状下的30CrMnSi不锈钢和碳钢的焊接等。3、熔敷率:250焊条的熔敷率为110%。250焊条和507焊条在药皮类型、焊接材料和熔敷率方面存在显著差异。