化学成分、耐蚀性能、热处理性能等方面存在差异。不锈钢1810和316都是常见的不锈钢材料，它们在化学成分、耐蚀性能、热处理性能等方面存在差异。具体如下：
不锈钢1810的化学成分为：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.045，S≤0.030，Ni：8.0-11.0，Cr：18.0-20.0。不锈钢316的化学成分为：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.045，S≤0.030，Ni：10.0-14.0，Cr：16.0-18.0，Mo：2.0-3.0。
不锈钢1810的耐蚀性能比较差，主要是因为其镍的含量较低。在一些强酸和碱性环境中，不锈钢1810容易被腐蚀，因此不适合用于一些特殊的环境中。不锈钢316的耐蚀性能比较好，主要是因为其含有较高的镍和钼。在腐蚀性较强的环境中，不锈钢316具有较好的耐蚀性能，因此在海洋工程、化工、制药等领域得到广泛应用。
不锈钢1810的热处理性能较好，容易加工成型。但是在高温环境下，不锈钢1810的性能会发生变化，容易出现变形、开裂等问题。不锈钢316的热处理性能较差，不易加工成型。但是在高温环境下，不锈钢316的性能比较稳定，不容易出现变形、开裂等问题。
综上所述，在高温环境下，不锈钢316比不锈钢1810更适合使用，主要是因为它具有更好的耐高温性能和耐腐蚀性能。因此，在选择不锈钢材料时，应根据具体的使用环境和要求来进行选择。
