闭口不贯通榫的制作方法
1. 加工榫眼。
将工件用夹具固定在工作台面上，在榫眼区域内，使用与榫眼等宽的木工凿并辅之以木锤，木工凿的刃口斜面朝向废料一侧，在距榫眼端线 3 毫米处垂直凿削，凿进深度 6 毫米。接下来，在距第一次下凿位置 6 毫米处，重复上述凿削过程并按下述 步骤剜除废料。木工凿刃口凿进榫眼木料后，用手将凿体向刃口斜面方向撬压，这时，刃口尖端会把废料从榫眼底部剜出来。重复该过程，凿一下，剜一下（译者注：在靠近榫眼两端线进行凿削之后，要把凿体向相反方向撬压）。凿至距榫眼另一端线 3 毫米处，要先掉转刃口斜面，使之朝向相反方向，再下凿。重复上述过程，直至凿到预定深度。
最后，修整榫眼底面及端面。先用锁孔凿（也称鹅颈凿）修整榫眼底面，具体：锁孔凿底面凸起部分抵住榫眼一端面，并向另一端面方向推削。凿刃会沿着榫眼底面削去残留废料，使底面变得平滑均匀。然后，从相反方向重复上述过程。然后，用刚才凿榫眼的那个榫凿来修整榫眼两个端面。具体：凿体垂直于工件，凿刃对齐榫眼端线，削去刚才未凿到的 3 毫米废料。
2. 锯榫颊。
加工四肩榫头的顺序是先锯榫颊、再锯榫肩。首先，在工件端部周围划出榫肩线和榫颊线，并将榫颊线引到工件端截面上。然后，将工件端面向上用木工台钳固定好，在用夹背锯沿榫颊线锯割，至榫肩线停锯。
3. 锯榫肩。
将工件固定在辅助夹具内（译者注：不一定非得用此夹具），肩线与夹具的 90 度锯槽对齐后下锯。锯完一面后，翻转工件，重复上述步骤，锯另一面。最后的工序是锯除榫头边缘废料，先将工件顶端向上垂直固定在台钳上，沿榫头顶端的短划线锯割至肩线。然后，将工件翻转 90 度至侧边朝上，固定好并沿肩线锯至榫头。之后，再次翻转工件，另一面朝上，重复刚才步骤。
榫头榫眼接合是最古老的一种木料接合方式。起初为古埃及的木匠们所青睐，数个世纪以后，哥伦布探索新大陆所用的船均已这种接合方式建造。时至今日，这种接合方式在家具制造业中的应用更是如日中天。它常被用于框架嵌板柜体结构，以及在桌椅上安装横撑。
这类接合方式均包括两个要素：从板件端部突出来的榫头，以及在与其接合板件上开出的榫孔。它可以提供较大的长纹胶合面积，经过良好的加工组合，几乎可以抵御任何外力，燕尾榫接合则更是难以拆解。
标准的榫头榫眼接合方式有诸多变种，如牙销紧固闭口贯通榫常被用于制作板台，圆柱形闭口贯通榫则令温莎椅（一种细骨靠椅）不仅看起来美观，也十分坚固耐用。
然而，无论榫头是半闭口不贯通的、夹楔的、圆榫加固的还是带斜角的，制作时均需遵守如下基本规则：榫头厚度应为工件厚度的三分之一；榫宽可占工件宽度的三分之二至通体宽度不等；榫头的长度取决于其是否要贯穿榫眼工件或加以隐蔽处理，如闭口不贯通榫的榫头长度一般为2厘米左右或更长些，不过也要根据与其接合工件的尺寸来确定。闭口贯通榫的榫头长度则可与榫眼工件的厚度相同。
