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硅碳负极材料和硅氧负极材料的制备流程区别

来源:动视网 责编:小OO 时间:2024-09-30 19:56:30
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硅碳负极材料和硅氧负极材料的制备流程区别

1、硅碳负极材料生产工艺包括原料准备、碳化、烧结、碳化烧结等步骤。原料准备:硅碳负极材料需要硅粉和炭粉两种原料。硅粉需经过粉碎、筛选、纯化等工序处理。炭粉需经过炭化、粉碎等工序处理。硅氧负极材料的制备流程为首先将二氧化硅压制后形成块状二氧化硅饼,然后均匀放置于电阻加热装置的加热区。将块状二氧化硅饼加热到1000~1500℃,对电阻加热装置的腔体进行抽真空,使得腔体中的真空度≤50pa,然后往腔体中均匀的通入硅烷气体。在电阻加热装置的冷却端经冷凝后得到硅氧产物。
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导读1、硅碳负极材料生产工艺包括原料准备、碳化、烧结、碳化烧结等步骤。原料准备:硅碳负极材料需要硅粉和炭粉两种原料。硅粉需经过粉碎、筛选、纯化等工序处理。炭粉需经过炭化、粉碎等工序处理。硅氧负极材料的制备流程为首先将二氧化硅压制后形成块状二氧化硅饼,然后均匀放置于电阻加热装置的加热区。将块状二氧化硅饼加热到1000~1500℃,对电阻加热装置的腔体进行抽真空,使得腔体中的真空度≤50pa,然后往腔体中均匀的通入硅烷气体。在电阻加热装置的冷却端经冷凝后得到硅氧产物。

硅碳负极材料和硅氧负极材料的制备流程区别解答如下:
1、硅碳负极材料生产工艺包括原料准备、碳化、烧结、碳化烧结等步骤。原料准备:硅碳负极材料需要硅粉和炭粉两种原料。硅粉需经过粉碎、筛选、纯化等工序处理。炭粉需经过炭化、粉碎等工序处理。硅氧负极材料的制备流程为首先将二氧化硅压制后形成块状二氧化硅饼,然后均匀放置于电阻加热装置的加热区。将块状二氧化硅饼加热到1000~1500℃,对电阻加热装置的腔体进行抽真空,使得腔体中的真空度≤50pa,然后往腔体中均匀的通入硅烷气体。在电阻加热装置的冷却端经冷凝后得到硅氧产物。

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1、硅碳负极材料生产工艺包括原料准备、碳化、烧结、碳化烧结等步骤。原料准备:硅碳负极材料需要硅粉和炭粉两种原料。硅粉需经过粉碎、筛选、纯化等工序处理。炭粉需经过炭化、粉碎等工序处理。硅氧负极材料的制备流程为首先将二氧化硅压制后形成块状二氧化硅饼,然后均匀放置于电阻加热装置的加热区。将块状二氧化硅饼加热到1000~1500℃,对电阻加热装置的腔体进行抽真空,使得腔体中的真空度≤50pa,然后往腔体中均匀的通入硅烷气体。在电阻加热装置的冷却端经冷凝后得到硅氧产物。
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