鎏金工艺制作过程

鎏金工艺制作过程是将黄金锻成金箔，剪成碎片，放入坩埚内加热至400℃左右，然后倒入汞，以搅动使金完全溶解于汞中，然后倒入冷水中使冷却，逐成为银白色泥膏状的金汞合剂，这种液体俗称为金泥，此一工艺过程通称“煞（杀）金”。

用磨炭打磨掉铜饰件器表面铜锈后，用“涂金棍”（铜制，将其一端打扁用酸梅汤涂抹后浸入汞内，反复多次，使沾上一层汞，晾干即成）沾金泥与盐、矾的混合液均匀地抹在被器物表面。

边抹边推压（现代匠师称此手法为“拴”，三分抹七分拴），以保证金属组织致密，与器物粘附牢固。此一工艺过程通称“抹金”，涂在欲镀铜饰件表面。

以适当的温度经炭火温烤，使水银蒸发，黄金则固着于铜器上，其色亦由白色转为金黄色，此一工艺过程通称为“开金”。如要求金属较厚，即要将上述过程反复多次（在实际操作中经过四次鎏金的铜件，金层厚约为36微米）。

注意事项：

鎏金用毛刷沾酸梅水刷洗，并用玛瑙或玉石制成的“压子”沿着器物表面进行磨压。使镀金层致密，与被铸器结合牢固，直到表面出现发亮的鎏金层。此一工艺过程通称“压光”。再经过清洗压光等工序，一件精美鎏金件的便诞生了。

鎏金工艺最早发源于春秋末战国初，在此后一直应用于小器物的装饰，常见的器型则有带钩，铜环、铺首等。鎏金的制作过程分别为5步，铜质物品的前端打成扁形，沾上水银，晒干。

之后在进行溶解黄金，使之成为稠泥形状，又称“金泥”，随后将溶解的黄金均匀的涂抹于铜质物品上，称为“抹金”，将烧红的无烟木炭放置在变形的铁丝笼中，用铜质物品挑着，围绕抹金的地方进行烤制，使黄金与器物贴合，用玉石在器物上反复摩擦压平。