数控车床刀补中的T和R怎么用？

在数控车床的操作中，刀具补偿(T值)和圆弧补偿(R值)起着至关重要的作用。T值主要用于调整刀具相对于工件的位置，共有9种方向，如外圆车刀对应的是T3，镗孔使用的是T2，而球刀则用T9。R值则用于控制圆弧和锥度加工的精度，精车时一般设置为0.2，粗车则可能调整到0.4到0.8之间，避免过切或欠切，确保尺寸的准确性。

理解刀补的工作原理有助于提高加工效率。刀补，即刀具长度补偿，是编程时考虑刀具长度差异的关键概念。在编程过程中，首先确定编程中心，然后设定工件坐标系，但需要注意，Z轴的补偿与X、Y平面不同，因为主轴锥孔定位使刀具长度固定，这就需要对每把刀具的长度差异进行补偿。例如，钻孔和攻丝时，如果使用不同长度的刀具，未进行补偿可能导致过长或过短的加工。通过设置刀补，可以自动调整加工时的零点，确保无论刀具长度如何变化，都能精确地在适当的位置开始加工。

总的来说，了解并正确运用T和R值，可以有效地避免在数控车床上出现尺寸偏差，确保加工过程的精准度，提升工作效率。