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硅胶正乙烷不合格是什么原因

来源:动视网 责编:小OO 时间:2024-10-12 00:42:52
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硅胶正乙烷不合格是什么原因

1.有的厂家为了尽快完成产品而忽视产品的质量,使生产后的产品没有足够的时间进行加工。该物质分解,这也会导致产品无法通过测试。2.硅胶制品二次硫化不到位。例如,硅胶用过氧化物硫化时,过氧化物的分解会引发物质反应,然后低分子化合物会储存在硅胶中。这会影响硅胶制品的性能。3.还有功能缺陷。许多硅胶密封件和硅胶装饰配件需要非常重要的结构和硬度来支撑其功能。因产品密封、组装不当造成的外观及功能不良等因素。这个因素要求硅胶制品生产厂家在打样初期结合产品的实际功能配合打样,硬度和结构评价OK后,方可进行模具生产。
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导读1.有的厂家为了尽快完成产品而忽视产品的质量,使生产后的产品没有足够的时间进行加工。该物质分解,这也会导致产品无法通过测试。2.硅胶制品二次硫化不到位。例如,硅胶用过氧化物硫化时,过氧化物的分解会引发物质反应,然后低分子化合物会储存在硅胶中。这会影响硅胶制品的性能。3.还有功能缺陷。许多硅胶密封件和硅胶装饰配件需要非常重要的结构和硬度来支撑其功能。因产品密封、组装不当造成的外观及功能不良等因素。这个因素要求硅胶制品生产厂家在打样初期结合产品的实际功能配合打样,硬度和结构评价OK后,方可进行模具生产。


根据东莞市韩晶电子有限公司官网资料显示,硅胶正乙烷不合格原因如下:
1.有的厂家为了尽快完成产品而忽视产品的质量,使生产后的产品没有足够的时间进行加工。该物质分解,这也会导致产品无法通过测试。
2.硅胶制品二次硫化不到位。例如,硅胶用过氧化物硫化时,过氧化物的分解会引发物质反应,然后低分子化合物会储存在硅胶中。这会影响硅胶制品的性能。
3.还有功能缺陷。许多硅胶密封件和硅胶装饰配件需要非常重要的结构和硬度来支撑其功能。因产品密封、组装不当造成的外观及功能不良等因素。这个因素要求硅胶制品生产厂家在打样初期结合产品的实际功能配合打样,硬度和结构评价OK后,方可进行模具生产。

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1.有的厂家为了尽快完成产品而忽视产品的质量,使生产后的产品没有足够的时间进行加工。该物质分解,这也会导致产品无法通过测试。2.硅胶制品二次硫化不到位。例如,硅胶用过氧化物硫化时,过氧化物的分解会引发物质反应,然后低分子化合物会储存在硅胶中。这会影响硅胶制品的性能。3.还有功能缺陷。许多硅胶密封件和硅胶装饰配件需要非常重要的结构和硬度来支撑其功能。因产品密封、组装不当造成的外观及功能不良等因素。这个因素要求硅胶制品生产厂家在打样初期结合产品的实际功能配合打样,硬度和结构评价OK后,方可进行模具生产。
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