氩弧焊电流怎么调节？

氩弧焊电流的调节涉及多个关键因素，以确保焊接质量与效率。首先，调节氩气流量至7~10l/min，过小会削弱保护效果，过大则可能导致电弧不稳定。其次，焊接速度需适当，过快易产生未焊透，过慢则可能产生焊漏。钨极伸出长度也很重要，通常3mm~6mm为佳，既能保证保护效果又便于观察熔池。

焊接电流起着决定性作用，它影响熔化速度、熔深和焊缝质量。焊接电流过小，引弧困难，可能导致焊不透和表面堆积；过大则会增加热功率，可能导致烧穿、咬边和晶粒粗大。理想的电流大小应与焊极直径、保护条件和熔融形式相匹配，确保熔深与焊接电流成正比，而不至于过热或烧损合金元素。

在实际操作中，调整焊接电流至关重要。通常，电源会根据焊接速度自动调整，例如在氩弧焊生产线中，焊接电流会与牵引速度同步。这样能保证焊接过程的稳定性和焊缝质量。总的来说，氩弧焊电流的调节需要精确控制，确保每个参数都在合适的范围内，以实现最佳焊接效果。