金属表面硅烷处理剂主要成分是哪种硅烷偶联剂？

以有机硅烷水溶液为主要成分。硅烷含有两种不同化学官能团，一端能与无机材料（如玻璃纤维、硅酸盐、金属及其氧化物）表面的羟基反应生成共价键；另一端能与树脂生成共价键，从而使两种性质差别很大的材料结合起来，起到提高复合材料性能的作用。

硅烷化处理工艺，一种环保型金属防护预处理技术，能代替传统表面处理工艺中对环境有严重污染的磷、铬。硅烷化作为磷化替代技术之一，备受世界各国涂装行业关注，欧美等发达国家在上世纪90年代开始争相研发新型工艺和产品，技术严格保密，生产工艺垄断。

扩展资料

硅烷偶联剂的应用大致可归纳为三个方面：

1、表面处理

能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能，即使在湿态时，它对复合材料机械性能的提高，效果也十分显著。用于这一方面的硅烷偶联剂约占其消耗总量的50%，其中用得较多的品种是乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷等。

2、填充塑料

可预先对填料进行表面处理，也可直接加入树脂中。能改善填料在树脂中的分散性及粘合力，改善无机填料与树脂之间的相容性，改善工艺性能和提高填充塑料（包括橡胶）的机械、电学和耐气候等性能。

3、用作密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂

能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。硅烷偶联剂往往可以解决某些材料长期以来无法粘接的难题。硅烷偶联剂作为增粘剂的作用原理在于它本身有两种基团；一种基团可以和被粘的骨架材料结合；而另一种基团则可以与高分子材料或粘接剂结合，从而在粘接界面形成强力较高的化学键，大大改善了粘接强度。

参考资料来源：百度百科-金属硅烷化处理剂

参考资料来源：百度百科-硅烷偶联剂