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竹子如何抛光

来源:懂视网 责编:小OO 时间:2024-10-23 23:56:38
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竹子如何抛光

竹子抛光的人工艺流程。化学(或电化学)除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%硫酸)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序。工作环境:传统抛光工艺工作环境恶劣,抛光过程中产生沙粒,铁屑,粉尘等,严重污染环境。加工效率:人工抛光;豪克能工艺属于以车代磨,线速度可达50-80m/min,进给量可达0.2-0.5mm/r,相当于半精车的效率。铺料消耗:抛光需要消耗抛光轮、磨料、砂带等辅料。适应性:抛光可以加工平面等简单的型面,对于曲面无法加工。如果加工R弧,曲面等复杂型面,可采用豪克能抛光工艺。扩展资料。三种主流研磨抛光技术。1、第一种是物理研磨。
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导读竹子抛光的人工艺流程。化学(或电化学)除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%硫酸)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序。工作环境:传统抛光工艺工作环境恶劣,抛光过程中产生沙粒,铁屑,粉尘等,严重污染环境。加工效率:人工抛光;豪克能工艺属于以车代磨,线速度可达50-80m/min,进给量可达0.2-0.5mm/r,相当于半精车的效率。铺料消耗:抛光需要消耗抛光轮、磨料、砂带等辅料。适应性:抛光可以加工平面等简单的型面,对于曲面无法加工。如果加工R弧,曲面等复杂型面,可采用豪克能抛光工艺。扩展资料。三种主流研磨抛光技术。1、第一种是物理研磨。

竹子抛光的人工艺流程:

化学(或电化学)除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%硫酸)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序

工作环境:传统抛光工艺工作环境恶劣,抛光过程中产生沙粒,铁屑,粉尘等,严重污染环境;

加工效率:人工抛光;豪克能工艺属于以车代磨,线速度可达50-80m/min,进给量可达0.2-0.5mm/r,相当于半精车的效率。

铺料消耗:抛光需要消耗抛光轮、磨料、砂带等辅料;

适应性:抛光可以加工平面等简单的型面,对于曲面无法加工。如果加工R弧,曲面等复杂型面,可采用豪克能抛光工艺。

扩展资料:

三种主流研磨抛光技术

1、第一种是物理研磨

这种研磨颗粒呈不规则菱形状,粗中细级别都有,去氧化和划痕效果相当不错,是市面主流研磨抛光技术;而带棱角的粗研磨剂往往造成二次细微划痕,需要更细一级的研磨剂二次以上研磨,程序复杂,同时不可避免的伤及漆面。

2、第二种是物理+覆盖研磨

刚抛完的粗中划痕消失,有光亮效果,但在太阳光下有明显细微划痕和旋光,原因:部份划痕被蜡或树脂油性成份填补,而非真正去除;油性过大,抛光毛球行走纹路产生旋光。这种抛光方式极易在洗二三次车后划痕重现,具有较强的欺骗性。

3、第三种是比较顶级和少见的研磨技术

延时破碎抛光技术,研磨剂呈玻珠圆状,不会造成二次研磨划痕,同时漆面的温度较低;当抛光毛球高速运转与研磨剂产生一定的温度时,使研磨颗粒瞬间破碎,形成更细颗粒,有效对细微深层抛光。

参考资料来源:百度百科-抛光

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竹子如何抛光

竹子抛光的人工艺流程。化学(或电化学)除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%硫酸)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序。工作环境:传统抛光工艺工作环境恶劣,抛光过程中产生沙粒,铁屑,粉尘等,严重污染环境。加工效率:人工抛光;豪克能工艺属于以车代磨,线速度可达50-80m/min,进给量可达0.2-0.5mm/r,相当于半精车的效率。铺料消耗:抛光需要消耗抛光轮、磨料、砂带等辅料。适应性:抛光可以加工平面等简单的型面,对于曲面无法加工。如果加工R弧,曲面等复杂型面,可采用豪克能抛光工艺。扩展资料。三种主流研磨抛光技术。1、第一种是物理研磨。
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