一、扎花机(又叫轧花机)的机构组成:
1、锯片直径:目前使用的锯片直径有ϕ305、ϕ320、ϕ406三种,山东天鹅158、171、199机型为ϕ406锯片轧花机,96、109、126机型为ϕ320锯片轧花机,邯郸金狮88、128、168、188机型为ϕ320锯片轧花机。
2、中箱结构:采用了中箱排籽技术,大大提高轧花机适应水分的能力,同时,由于排籽管排出了约1/3的棉籽,提高轧花机产量,同时减少了堵塞肋条的几率,因此,提高了设备运行效率。
3、上排杂:有刮板、绞龙式和气流式两种方式。气流方式结构简单,但吸口大小,位置及配风如果设计不合理,则可能造成衣亏或皮棉含杂高,影响皮棉质量。刮板绞龙方式排杂虽然增加了传动部件,但是排杂效果好。目前生产的轧花机大部分都是刮板式排杂。
4、肋条:有半弓型和全弓型肋条两种。半弓式肋条下部空间大,不易堵塞,应用较多。
5、开合箱结构传动方式不同,有电动推杆和减速机传动两种。
6、锯片片距:有14.8mm、16mm、17mm和19.4mm几种规格。片距大,利于排籽,但毛头率大,皮棉质量较好;片距小,毛头率低,产量较高。
7、前箱喂棉部:有带阻壳肋条和不带阻壳肋条两种。把前箱喂棉辊上移,调小与锯片的距离,可以去掉阻壳肋条从而增大排籽道,使排籽通畅,棉卷较松,皮棉质量好。
二、扎花机原理:
利用摩擦系数较大的皮辊表面沾附和带动棉纤维,从而达到与棉子分离的目的。结构简单,制造成本低,操作、维修简易,且不易轧断棉纤维,适用于加工细绒棉、长绒棉和成熟度较差的子棉。常用的机型有冲刀式和滚刀式两种。
冲刀式皮辊轧花机是用一把定刀在皮辊的一侧阻挡棉子,同时用一把上下往复运动的动刀冲击棉子,使其与纤维分离,生产效率较低,一台宽度800毫米的皮辊轧花机每小时仅能加工30~40千克皮棉。
滚刀式皮辊轧花机是用一个高速旋转(约 500转/分)的滚刀代替往复运动的动刀分离棉子。一台宽度1000毫米的滚刀式皮辊轧花机每小时可加工皮棉200千克。
扩展资料:
扎花机的常用型号:
MY188-17轧花机:轧花机主要由清花部和轧花部两部分组成。MY188-17轧花机清理部设计了全新的高效清理结构,能够对籽棉中的棉叶、棉秆、铃壳等杂质进行清理,使蓬松、干净的籽棉能均匀连续地喂入到轧花部进行轧花。
在第六师新湖三厂实际使用过程中证实,该新型清理结构能够有效地清理籽棉中含有的棉叶、铃壳、棉秆等杂质,比普通轧花机清花部的清理效果提高50%以上,大大改善了皮棉加工质量和产量。
MY188-17轧花机的轧花部是在吸收了MY168-17轧花机优点的基础上进行了多处优化设计改进而来的。尤其是关键加工部件——工作箱,设计师们对其几何形状(弧度)、焊接结构和材料都进行了全新设计和选择,实现了棉花加工的高产、高质。
参考资料来源:百度百科-轧花机